滚齿找正基准面

xuexi520 · 发表于 2015-2-3 22:00:30

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本帖最后由 xuexi520 于 2015-2-5 19:36 编辑

请看图

基准端面与工作台接触后。图中说要说找正基准端面的跳动。与工作台接触后，怎么找正啊？表头都伸不进去呀。工作台与基准端面已经完全贴合了

popo6616 · 发表于 2015-2-3 22:22:34

本帖最后由 popo6616 于 2015-2-3 22:23 编辑

看不到实物图，个人认为齿胚基准端面肯定大于工作台安装定位面的嘛，测量露出的部分端面跳动即可。目的应是保证端面与轴线的垂直度。

xuexi520 · 发表于 2015-2-3 23:03:42

popo6616 发表于 2015-2-3 22:22 static/image/common/back.gif z" j6 M( T h3 W% R
看不到实物图，个人认为齿胚基准端面肯定大于工作台安装定位面的嘛，测量露出的部分端面跳动即可。目的应是 ...

谢谢。倘若基准端面是这样的呢？

岂不是检测不到？

谢谢

yanshu007 · 发表于 2015-2-4 07:49:07

xuexi520 发表于 2015-2-3 23:03 static/image/common/back.gif
. ?- K( t- C" G- d1 C谢谢。倘若基准端面是这样的呢？
. s5 L- T5 }, O8 h Z Q; _) e' g( i/ X% {
岂不是检测不到？

这样定基准比较罕见，工艺编制人员会事先考虑此面和外圆一次加工成型，打表找正外圆即可。

xuexi520 · 发表于 2015-2-4 12:39:29

yanshu007 发表于 2015-2-4 07:49 static/image/common/back.gif9 c+ D2 G& n8 ^ n
这样定基准比较罕见，工艺编制人员会事先考虑此面和外圆一次加工成型，打表找正外圆即可。

谢谢！！！
那老师觉得定位基准该是怎样的较好啊？

谢谢

我爱用acad · 发表于 2015-2-4 13:12:48

反压另一端面，找正基准端面。

tangcarlos3d · 发表于 2015-2-4 15:28:33

xuexi520 发表于 2015-2-4 12:39 static/image/common/back.gif
b$ I# `. g& y* {& ?谢谢！！！7 @" ^! D: w/ f8 C- J' K2 r; W
那老师觉得定位基准该是怎样的较好啊？

盘毂的端面与齿坯下侧面是一次装夹中车成功的，平行度好。用百分表/杠杆表打齿坯下端面即可。精度比打盘毂的端面还好一些。

xuexi520 · 发表于 2015-2-5 12:57:49

tangcarlos3d 发表于 2015-2-4 15:28 static/image/common/back.gif
. `) a/ t5 p9 o2 E盘毂的端面与齿坯下侧面是一次装夹中车成功的，平行度好。用百分表/杠杆表打齿坯下端面即可。精度比打盘毂 ...

对齿坯下端面进行打表，那齿轮零件图上岂不是也要对该面进行跳动要求？

tangcarlos3d · 发表于 2015-2-5 13:04:31

xuexi520 发表于 2015-2-5 12:57 static/image/common/back.gif
8 X8 d, [1 t/ C2 R% h v, z对齿坯下端面进行打表，那齿轮零件图上岂不是也要对该面进行跳动要求？

不必要。这是工艺人员要注意的事。
图纸是设计人员的要求。而为了达到这个要求编工艺的工艺员要保准加工能达到要求。所以有的工序要求由工艺员制订，设计者不管工序中的问题，只管最终结果符合要求。

xuexi520 · 发表于 2015-2-5 13:04:44

我爱用acad 发表于 2015-2-4 13:12 static/image/common/back.gif
. O' Q: f) ^( {6 |! n反压另一端面，找正基准端面。

实际中，基本上是这样做的？

谢谢

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