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本帖最后由 jfqingxuexi 于 2015-2-2 13:09 编辑 ' D. {0 b" W& y
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大家看看这个零件,我们的毛坯是锻打的,大致的加工工艺是这样的:锻打---热精压整形---抛丸----调质---固定毛坯铣4个孔的平面(一面)---粗钻孔Φ40---掉面上加工中心铣4个孔的另外一面,保证厚度尺寸-----加工中心加工4个孔到尺寸----压铜套
6 f4 y+ R/ h' L" q1 |& ?现在的问题是:! l) b- \5 j) k. }. |
1、这个锥孔有没有好的高效的办法来加工?纯粹用加工中心来爬坡效率慢内孔粗糙度也不会好。3 x, P7 r; k& ]. x
2、我们铣第一面打算到铣床上铣,铣第二面的时候打算到加工中心上做,由于4个孔的平面不在同一面上,装夹是个问题,如何装夹才能保证厚度尺寸一致呢?% [$ y2 y5 O E, @7 P
3、我们的工艺流程是否有优化的可能?2 f k& e J& s! ]" i
望大家赐教, n* M. e+ _, |8 [" h k2 p) }
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