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[求助] 这个奇怪的零件加工(二)

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发表于 2015-1-23 13:54:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏泰州

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本帖最后由 jfqingxuexi 于 2015-1-23 13:58 编辑
! ~2 i" e# f8 A# D, q, L" d1 d$ v# ?: o' R  Q* N
各位大侠:
* G4 N- b3 H; K' ~       关于这个零件的加工工艺在上次向大家请教过。现在我们又来了一个相似的工件,只是这个工件增加了打三处油孔和轴头铣槽。我想请教大家的是:打这么深的贯穿孔会不会产生打孔过程中孔歪斜的问题?这个孔最长的部分有110长。大家在实际生产中如何掌控的?我们现在的想法是做工装使孔竖直往下钻。还有就是轴头的小槽,大家有没有遇到过?怎么加工呢要不要定制成型铣刀?
+ x, X! _9 J0 a7 N/ H: @
000.jpg
发表于 2015-1-23 14:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
孔的直径是多少?这个要告诉大家。
- n+ k4 @' G* \$ B+ q# v轴头小槽可用成型铣刀加工。
发表于 2015-1-23 14:24:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
要注意的是下图中的位置可不要打穿。
* |$ H& o' u0 s. e0 j6 x4 H& q* d5 T" s+ V
1.PNG
发表于 2015-1-23 14:28:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
球铁材料,孔还是比较好打的。
) m( }: q1 R# q2 S) g; Q为了防止孔打斜,先锪个平台,或钻个小引孔。

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发表于 2015-1-23 15:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主先说说上次的零件试制的怎么样了呗。。。
. V& M6 Y3 J6 w- ~2 k: f) A这个大同小异,就钻孔先要锪平面,点孔再钻,进给慢点,最好拿高钴钻头,省力。* D% U. [& w( w# z+ F* z0 X6 Z

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发表于 2015-1-23 15:32:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
1. 打斜孔可参考发动机曲轴润滑孔的加工工艺;
0 _9 [. E* ~6 D" q2 Q, K2 H2. 轴端小槽可以买现成的2~3mm厚的锯片铣刀,磨成110度锥角即可加工(因为铣刀后刀面已有后角,所以锥面可以不要后角,以利刀具加工)。

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 楼主| 发表于 2015-1-24 07:37:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:22 static/image/common/back.gif8 t8 X; x; g/ @
孔的直径是多少?这个要告诉大家。
/ k6 e6 C$ L$ l9 ], V( t轴头小槽可用成型铣刀加工。

! b+ J! r+ d3 }( M' y孔是5mm,有螺纹的那个长孔是6mm的
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:39:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:24 static/image/common/back.gif
" n0 W# J% s1 d6 Q! Z# K5 e( o要注意的是下图中的位置可不要打穿。
1 h& z% l* y! p+ A
就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:39:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:28 static/image/common/back.gif
8 ^, T0 O- B+ U) n球铁材料,孔还是比较好打的。# U. n0 |& u. z4 D# Z
为了防止孔打斜,先锪个平台,或钻个小引孔。

7 b0 ^* W7 v/ Z# G2 |$ p' T7 O不是铸件 是锻打的40Mn
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
danger 发表于 2015-1-23 15:22 static/image/common/back.gif
3 _1 r2 z3 @& ~9 L: k楼主先说说上次的零件试制的怎么样了呗。。。
. ]1 U: Z4 U7 n这个大同小异,就钻孔先要锪平面,点孔再钻,进给慢点,最好 ...

2 K8 d  X" M( U' `8 }' b6 V) `还没有试制呢,正在开模当中,有结果,哪种工艺合适到时候我会和各位聊聊
发表于 2015-1-24 09:06:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:37 static/image/common/back.gif. H) R7 x# a" M; B9 g
孔是5mm,有螺纹的那个长孔是6mm的
. Q0 \  `" c( b% L5 m- ^
深径比是22:1,有点难度,但可以钻出来。. M6 u7 M- t( Q7 S
我做了一个,Q235B厚板上钻20孔,深560,深径比28:1。
发表于 2015-1-24 09:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif
; R2 m- D& e3 c" Z1 K/ Q就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
) t* L% ]2 R+ ~, |* G
最好在打孔前做引孔。另外,钻头两刃要磨好,对称要求高一些,防止钻偏。1 i0 C! |4 r# n. T
相交问题一般不大,控制好角度和钻孔深度就好。% H; u4 C) n7 c% {, j$ F
壁薄的地方要注意,一定要有足够的余量。

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发表于 2015-1-24 09:18:57 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif: h5 a/ a" I( `. c
不是铸件 是锻打的40Mn
% p% J0 n' d7 S) R4 V
如何热处理?如热处理硬度高,就怕钻不了孔了。
发表于 2015-1-24 09:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif
  ~$ r9 W' W1 D; a* Z& h6 ]1 b就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
, c" N! W* M3 s  J! Q  p! v5 O
钻孔过程中:6 t& @" D' |/ b( K" W- X, W; z
要加强冷却、及时退屑、多次施钻。

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 楼主| 发表于 2015-1-24 16:39:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-24 09:18 static/image/common/back.gif
' }4 g6 I8 f2 w9 Z9 ?+ y. g- W如何热处理?如热处理硬度高,就怕钻不了孔了。

7 N$ K9 t3 a6 S2 O8 x) ?调质处理HB255~285 应该还好 不硬
发表于 2015-1-24 16:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 16:39 static/image/common/back.gif
2 F& s( ?. y. s, O9 U- S) K调质处理HB255~285 应该还好 不硬

8 S6 U6 L- k- ]. x4 X" D这个硬度应该没有问题,完全可以钻孔。
发表于 2015-1-26 09:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
大家说的再好,你家没有设备也没用,你打算在什么设备上加工?
 楼主| 发表于 2015-1-26 10:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
mengfansheng 发表于 2015-1-26 09:17 static/image/common/back.gif. K# E7 N) t5 T+ v% n% G
大家说的再好,你家没有设备也没用,你打算在什么设备上加工?

) {+ y% `% d5 T/ `- w, F" s打算在摇臂钻上加工
发表于 2015-1-26 13:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
就得用回转类的钻夹具,这样比较适合,还有先钻那个空也是很重要的
发表于 2015-2-1 10:08:47 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
摇臂钻上钻孔,需配夹具,钻孔的深度要控制好。另外孔处的臂厚若能测量一下最好,不要过薄。
, d* B1 E* b6 G这个零件我查了一本专门的书介绍万向节的。是一种双联式虎克万向节的十字销轴,以前用于低速的商用车上。

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发表于 2015-2-5 13:14:51 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
对于批量大的零件,这类孔加工用摇臂钻不经济。估计国外客户不会接受。
: n1 u: I0 F5 W; a8 V请考虑加工中心(小立加+转台)与其它工序合并在一起做。
2 w* B" K! o8 b6 }工艺方案为,硬质合金引钻孔加枪钻。/ u0 M( g# ~% D+ h' s" U  l
工艺顺序为先加工D5孔再加工D6孔。
& `/ v* b( \6 ~  d' b做D5孔时不要钻透。做D6孔时也不要钻透。最后交叉点用短硬质合金钻头加工。

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发表于 2015-2-5 13:16:34 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
不用担心壁薄处钻透问题。这个靠毛坯外形尺寸和专用工装来保证
发表于 2015-6-24 15:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 yanjiannihao 于 2015-6-25 08:37 编辑 ( s8 ^! j1 j+ B2 w

6 a, L* G5 h/ ~+ C; B5 P,磨大孔钻头时用模板控制钻尖角,使其正好与细长孔钻头垂直,0 K! f/ T7 W2 e
  
发表于 2015-6-29 16:23:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一钻快了就容易断钻花。
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