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[讨论] 这样的形位公差是怎么做到的?

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1#
发表于 2015-1-13 13:31:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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本帖最后由 mengfansheng 于 2015-1-13 15:14 编辑
6 P- a8 X" {/ I- c7 A8 j2 B+ k7 b) p2 }3 N+ }2 P, \
http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/forum/201501/13/131536pgdjbo3ool916oz9.jpg [size=0.83em]11 分钟前 上传2 ?9 ^9 T, e* D# b
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! @, f1 [! M7 ?

' B0 i$ Y3 ?: K# _0 Z/ X  E+ n! `: z( I& ^4 V& H9 B& ^: K0 V

  b& }. y: g# u3 q这是一个QT件,高铁上用的,150的内孔长度也就50,700的直径不是正圆,被对称切掉了1/5(毛坯),圆度在0.04,0.03垂直度的面平面度坐在0.02以内;目前加工方式是图示的孔与面是在一序做完的,存在一定的变形。尺寸公差加工没有问题,但是形位公差加工较困难,垂直度在0.03-0.04之间,同轴度在0.03-0.04之间;目前没有合格品,这一类的工件,大家都是怎么做的?由于电脑出现问题,不能出图了,手绘了一个!
4 o  f3 ~# l2 Y+ F
2#
发表于 2015-1-13 14:52:03 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
不知直径700的台阶长度是多少,请楼主说明下。
3#
发表于 2015-1-13 14:54:41 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
150孔长度是多少,也请说明下。" |1 I7 t) t  `% b4 {
还有这两个尺寸的公差。
4#
发表于 2015-1-13 14:58:20 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
楼主所言是一序加工成,请问用的啥设备?
& |* E2 u" n0 [+ ]4 O. L6 e" y/ y1/5的缺口是在此序前还是后加工的呢?
5#
发表于 2015-1-13 15:01:35 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
建议:9 W) @" f" s1 e
1、采用镗床加工,夹持大外圆,加工700圆及端面,反刀镗150孔,一序完成。
" g: ?( `8 a+ z) `* ~- l$ J2、去除1/5的缺口。
6#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:08:36 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
缺口处是毛坯,700长度18,150的长度50,设备用的mazak的立车
7#
发表于 2015-1-13 15:12:46 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:08 static/image/common/back.gif* i) O4 o! w7 V7 f8 D6 A
缺口处是毛坯,700长度18,150的长度50,设备用的mazak的立车

; ?; D7 p7 D: s  z3 C- }, g. g一般讲,立车不好做到0.02的同轴度的。
8#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:24:29 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
什么样的镗床可以做到0.02同轴,0.03的垂直度
9#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:25:17 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:12 static/image/common/back.gif
, C' t. \2 E. O. _1 Z/ h* r一般讲,立车不好做到0.02的同轴度的。
: V' M" o/ n" m' C. `1 b
卧加也可行?
10#
发表于 2015-1-13 15:28:45 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
缺口处是毛坯,也就是说,700的圆和端面是断续切削,如果是这个影响到同轴度和垂直度,
6 L4 G# r+ j5 w& K! `1 E8 T建议将这此缺口铸造出来,加工完700圆和端面后,再用机加工方式去除。
11#
发表于 2015-1-13 15:30:45 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:24 static/image/common/back.gif
' C2 }- V( Z; S* y' I什么样的镗床可以做到0.02同轴,0.03的垂直度
$ w& k1 C$ P5 ^0 o# Q% N/ o0 }
一般的数控镗都能做到0.02同轴度、0.03的垂直度。
12#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:32:50 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:28 static/image/common/back.gif
3 d% k. ?8 J# E5 i; z1 d9 Y2 H缺口处是毛坯,也就是说,700的圆和端面是断续切削,如果是这个影响到同轴度和垂直度,# c' R! H1 H  S/ Q0 m1 o
建议将这此缺口铸造 ...
! D( `  {6 R) J1 i% _4 b
我分析同轴度超差,也是与700圆度不好又直接的关系,用表打外圆,发现圆的椭圆有规律,进端和出端偏大,中间部分变小,镗的话肯定也有这样的问题,考虑过铣削,垂直度是我最头痛的,基准短,面大.....
13#
发表于 2015-1-13 15:37:58 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:32 static/image/common/back.gif
, `6 }5 h9 w0 ^3 L& P我分析同轴度超差,也是与700圆度不好又直接的关系,用表打外圆,发现圆的椭圆有规律,进端和出端偏大,中 ...
9 \9 H+ M* M) N% p5 h
确实是断续切削的症状。
14#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:42:37 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:37 static/image/common/back.gif' X) a3 J, X* n
确实是断续切削的症状。

9 s$ a% V0 C) k0 g3 I6 E分析与机床的精度关系不大,主要就是变形,有没有什么更好的办法?减小变形
15#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:48:10 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
目前是以端面定位,定位面的平面度坐在0.01-0.015,用螺栓拉紧小端面处的螺纹孔
16#
发表于 2015-1-13 15:51:07 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:42 static/image/common/back.gif
* C: ?- t6 G6 }& C1 d) g分析与机床的精度关系不大,主要就是变形,有没有什么更好的办法?减小变形
* u, E) s1 V" d5 E+ N/ N" \
从减小变形角度看,适当调整切削参数试试吧。  W8 M; u! M: Y9 ?6 {( P- S5 `
不太好解决同轴度问题。其实主要还是700的圆度影响到同轴度了。% }6 O( j5 u/ u8 y: K/ K
还是建议“先予后取”解决缺口问题。
17#
 楼主| 发表于 2015-1-13 15:53:29 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:51 static/image/common/back.gif
4 F- m( k! k9 l/ W1 c从减小变形角度看,适当调整切削参数试试吧。
3 e8 V6 e: f2 t, W6 j不太好解决同轴度问题。其实主要还是700的圆度影响到同轴度 ...
- ^0 A. O  Z/ `: v3 O$ b
这个真是有难度了,毛坯做了好多年了,第一次加工交样,哈哈
18#
发表于 2015-1-13 16:00:32 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:48 static/image/common/back.gif
1 K6 P3 n0 D4 C3 p/ C目前是以端面定位,定位面的平面度坐在0.01-0.015,用螺栓拉紧小端面处的螺纹孔

; }( E9 w% t# x2 O6 G2 ~) W公司网速太慢,不能及时看到回复0 A9 @, D/ T- H) V
7 `+ x; \, {/ h4 ^4 F: c) m% e0 D
不知是不是这样的定位方式?1 F. j; U0 ]6 ~
+ X: i, ^: E- G9 {2 I' i3 s1 e
19#
发表于 2015-1-13 16:03:13 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:53 static/image/common/back.gif
/ i+ R7 v! c% J" M8 v5 c1 m这个真是有难度了,毛坯做了好多年了,第一次加工交样,哈哈

6 i& ^! l: ]5 K- l$ B. G看来,以前是只供毛坯,现在是提供产品了!9 K/ H, K. x) O& X# ^$ u( X
祝贺老大生意兴隆!/ r+ k0 E# R0 H( Z

$ w  Z6 I# Y* p# C5 w9 H$ X) A4 T
20#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:46:10 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
我爱用acad 发表于 2015-1-13 16:00 static/image/common/back.gif" ?* K  J3 u$ h% x* {: A  \5 q$ d
公司网速太慢,不能及时看到回复
9 K9 W) I) e3 U# n' t+ o4 |# ?* E3 ^+ V( W  T; X
不知是不是这样的定位方式?
$ z$ v" p* {. \, L$ y0 _; @
意思差不多,就是这个样子
21#
发表于 2015-1-13 17:02:01 | 只看该作者 来自: 中国安徽蚌埠
目测中间过渡孔为1002 Z6 F5 `. k/ g( K% `2 |
车上端面完全尺寸,及中间100孔,保证这三个地方的形位公差- b0 u# O% X' C4 D
掉头,校正100的跳动,然后在车
$ ]# p6 A, o2 s* C" T( g0 x。这样的效率是比较低。
4 J$ H; Q6 ~3 X4 R* x1 {( j% D4 M用弹性夹套是高效率,估计市场上没有这么大的弹性夹套(150)1 S) o; p( G0 E8 h
先车150及端面,弹性夹套撑内孔定位端面,
22#
发表于 2015-1-14 08:57:57 | 只看该作者 来自: 中国江苏泰州
涨套恐怕不行,这么大的工件,分量不轻的。还有我想问的是这么大的工件同轴度、垂直度是怎么检验的?三坐标?
23#
 楼主| 发表于 2015-1-14 10:01:12 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
jfqingxuexi 发表于 2015-1-14 08:57 static/image/common/back.gif
' z# j* \9 Q- w6 i5 S/ m涨套恐怕不行,这么大的工件,分量不轻的。还有我想问的是这么大的工件同轴度、垂直度是怎么检验的?三坐标 ...

. n6 x: E2 y) e) g7 X恩,是三坐标
24#
发表于 2015-1-14 16:48:44 | 只看该作者 来自: 中国辽宁沈阳
同轴度要求0.02,粗糙度是多少?形状公差值要求小于位置公差值,那么大圆的圆度不能大于0.015。
; x1 Z; N/ z% ?首先该工件是断续切削,且为铸造球铁毛坯,形状公差的影响无法避免,即使像21楼说的胀套也无法解决根本的问题;
, k" ^$ J- |, N5 }6 D( j/ R建议如果可能最好还是把那两个缺口补上,这是上策。4 V0 n2 n$ y: v% Z7 l  t0 i
下侧:我们首先要分析圆度差的成因,. i& Q: w- c# _
首先断续切削时在缺口部分进刀的瞬间,切削应力会有一个峰值,出刀的瞬间也有一个峰值,由于工件及主轴等的弹性变形,进刀的峰值会更高一些,
3 y# U8 q7 r/ ?另外缺口部分是否未加工,工件是否经过喷砂等处理,通常铸造表面比较铸件内部相当于做了一次硬化处理,因此在切削破除表面的瞬间,刀具会有一个瞬间的抖动) U) c' J4 h# n+ h# t/ i0 ~0 ]
其次你的切削参数如何选择,你的定位装夹表面是否是铸造毛坯面?
5 S  z# x" x4 ?, j, _& T. s建议;
0 f: g8 `2 s& `5 p3 [$ O- x1 K1、将定位装夹面进行初加工,保证定位装夹的牢固, l" I. M+ l% v0 }2 x# |; b
2、大圆缺口和圆的接口位置初加工一个R圆弧,破除该点的硬化表面2 y) I  c$ B4 `
3、车削分粗车、半精车、精车进行,最后一刀刮毛; M/ S  }# d. W
4、刀具不要用刚开刃的新刀,但也不要太旧,刀具的刚性和强度要足够,选山特的机夹圆刀片试试
/ r  X8 O6 o4 a, x9 s3 _以上可以分别或组合做实验进行对比,看哪一个措施更有效,但前提应保证机床的精度足够。
25#
 楼主| 发表于 2015-1-15 09:34:42 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
DYL790808 发表于 2015-1-14 16:48 static/image/common/back.gif
9 F' B) s) T3 m0 K! ~9 N同轴度要求0.02,粗糙度是多少?形状公差值要求小于位置公差值,那么大圆的圆度不能大于0.015。2 {" v+ p; j, P; A: I9 w
首先该工件 ...

0 f' h* x; ]6 w' B, e定位装夹面为精加工后的表面,平面度0.01-0.015,加工分了粗、半精、精,刀具方面试验了机夹刀具和手磨刀具,效果基本一致,至于745大圆,确实是起端与出端最大,而中间部位最小,大小大的变化,我想用铣削试试,
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