|
24#
发表于 2015-1-14 16:48:44
|
只看该作者
来自: 中国辽宁沈阳
同轴度要求0.02,粗糙度是多少?形状公差值要求小于位置公差值,那么大圆的圆度不能大于0.015。
; x1 Z; N/ z% ?首先该工件是断续切削,且为铸造球铁毛坯,形状公差的影响无法避免,即使像21楼说的胀套也无法解决根本的问题;
, k" ^$ J- |, N5 }6 D( j/ R建议如果可能最好还是把那两个缺口补上,这是上策。4 V0 n2 n$ y: v% Z7 l t0 i
下侧:我们首先要分析圆度差的成因,. i& Q: w- c# _
首先断续切削时在缺口部分进刀的瞬间,切削应力会有一个峰值,出刀的瞬间也有一个峰值,由于工件及主轴等的弹性变形,进刀的峰值会更高一些,
3 y# U8 q7 r/ ?另外缺口部分是否未加工,工件是否经过喷砂等处理,通常铸造表面比较铸件内部相当于做了一次硬化处理,因此在切削破除表面的瞬间,刀具会有一个瞬间的抖动) U) c' J4 h# n+ h# t/ i0 ~0 ]
其次你的切削参数如何选择,你的定位装夹表面是否是铸造毛坯面?
5 S z# x" x4 ?, j, _& T. s建议;
0 f: g8 `2 s& `5 p3 [$ O- x1 K1、将定位装夹面进行初加工,保证定位装夹的牢固, l" I. M+ l% v0 }2 x# |; b
2、大圆缺口和圆的接口位置初加工一个R圆弧,破除该点的硬化表面2 y) I c$ B4 `
3、车削分粗车、半精车、精车进行,最后一刀刮毛; M/ S }# d. W
4、刀具不要用刚开刃的新刀,但也不要太旧,刀具的刚性和强度要足够,选山特的机夹圆刀片试试
/ r X8 O6 o4 a, x9 s3 _以上可以分别或组合做实验进行对比,看哪一个措施更有效,但前提应保证机床的精度足够。 |
|