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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、
  d7 s; q7 y+ A. G3 T请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?9 H5 N4 Y9 w) B: w/ d
- Y( t' \8 ?; ~5 f3 z/ f/ q
谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
6 G& y4 ?4 B. V+ j8 K& d5 h
0 ^" O- V  u5 z3 Q尽量详细嘛、
8 y9 b) x' x& P# Y3 B* F
; s0 E, i0 r8 g8 g: E- U; m* J学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等0 X/ F3 S6 T4 Y( w* F
6 }  t& g' k, ~( u% ]- A* `
建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
- K/ T% o4 A" ~2 o7 T* |

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑 4 l" L' ~% G" O" ^# ^( F

5 j# O9 N" T' R  @车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度# @, w; O4 e& W* h' i
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,! W. W' P1 o/ l# W4 u
所以要两次装夹必须要校正跳动
3 l7 {" o6 h" N' _( U一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif! g" J! y9 ^+ H2 C. V) N4 t8 z
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、6 b# \5 T% F, L4 f# x& d
1 V% J, M6 v" l: R4 |- ]4 w6 ~) {
尽量详细嘛、

, a! ]% t& y- r$ ]2 k3 [1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。
( [+ t/ f& y) B/ y6 a0 Z2 Y2. 三爪卡盘的精度;
' I. ~" d5 E- m$ v3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
" y1 z$ d* h2 _) e' h* n4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);- S& L" D% K8 P; E  M3 N) v
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙
2 C  Z% L: ~8 s1 x4 r/ u- n( w& a  R6. 切削参数的影响;* ^) F5 t( W& O3 y, k9 r. _
7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。
& m  V, }; d) h, }0 e仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif
3 f+ }' T/ r5 l2 o" {9 ^/ U车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度% ]( `6 ?. C' d- u! F2 Q
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
6 }* x0 F* a& p- p- @% E( L8 n6 J
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?
" E7 F* t) `0 Q# D) p9 R6 p. R; D, `; r3 I& k, s' h
老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif# _" K& P2 P- F
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
. p' v, f6 F- Y0 H
用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,# L: T  @4 Z+ X) l# W2 B
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,2 Y, @7 @' t* _2 O; z& }
批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
; T0 W& T) A; ~  p1 R7 W$ M/ x1 |
& x7 v1 N( }. B8 z& W% i$ t& |5 a谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif
7 L$ B: m, @9 \! z) J( Z为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
# m' ^- b6 A7 P3 n8 b% ^2 m3 s* _# H0 P- M& a
谢谢
, T2 M/ B7 L- ?: X) _4 K! @- s
三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。
9 J- }# F' K2 z0 U( n7 Q1 ~8 v% v如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
2 f$ ^6 F' B7 K: D, A) w两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
+ o. |! l' j1 r
两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?
. D# {; h& i/ L  c# h
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,
: ^0 _: x* r* W! {另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
2 y) c( g. c( a% k4 W0 q$ |新的卡盘,同心度能达到多少啊?
1 I3 Z4 M+ A9 K" o( A7 p& O
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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