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11天前
查看: 2191|回复: 16
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[求助] 磨削主轴的带动方式

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发表于 2014-11-27 14:30:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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请问下磨削主轴的带动方式多用电机经皮带传动或是多槽皮带传动,可以直接用键槽连接带动吗?
$ V( Q2 t) F3 E5 {这样子的话会不会增加振动,影响磨削效果啊?
发表于 2014-11-27 15:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
7 `# `# K. ]6 G* @* G7 u& H* G. F1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的拨叉带动鸡心夹头旋转;尾部用顶尖顶住。中心孔一般为B或C型中心孔。中心孔必须研磨,并注意圆度误差。从而保证加工表面的精度和质量。
3 f) ~3 ?& i# X, g. g2. 空心主轴则用堵头堵死再打中心孔。: V% g8 e( b) y9 r3 b2 s; e0 N
3. 如果是大主轴并有其他夹位,也可以用三爪卡盘夹紧和尾顶尖配合。但重要表面要再一次装夹中完成加工。以保证同轴度。" x8 q; h+ \3 C: p
- E( L& H, I7 M3 _5 d4 q' |# l
如果楼主的机床特别也可以用皮带传动。6 x0 J) ]8 `, F3 {
仅供参考。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 15:43 static/image/common/back.gif8 \' U( @* ^7 }/ b' P
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
% }1 W) N* x( m; A1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的 ...
4 K: _) \. X+ b' V; l# f
谢谢您的回复!
: b3 {! a$ f: c* c1 S8 W刚刚我没表达清楚我的想法:
! y: K$ v. J; U8 h# }  v0 i我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂轮主轴内孔和键槽直接连接呢?
' l; D7 T, |0 N* l  m这样子会不会有什么弊端啊?
发表于 2014-11-27 16:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-27 16:28 static/image/common/back.gif
" `+ J6 b9 e  C0 K  O5 Z谢谢您的回复!
. w4 z5 h8 W: z, T  X2 |刚刚我没表达清楚我的想法:
  s. y- f' @8 C# G7 |5 ~我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...
1 g" b8 z* U  i$ G
皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。
# U$ L6 C  f& s; Q) |7 M/ S只要安装符合运行要求,例如先进行动平衡试验,就可避免运转振动。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-27 16:50 static/image/common/back.gif
" Z0 k- `8 Z3 D5 i8 O5 E皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。 ...

# }' S% w- ^& O& p, N谢谢!& J" s5 c' q% R1 R
那看来还是直接做个上去看看效果
发表于 2014-11-27 17:49:00 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-27 20:36 编辑 9 S. A/ W% L% U( L9 B7 f/ G' |: Y
转弯 发表于 2014-11-27 16:28# X3 t( F4 O# n
谢谢您的回复!
' O6 W% H3 O1 O9 Y刚刚我没表达清楚我的想法:) y' J5 @3 M' w
我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...

" r5 p4 A8 J5 f! N( _. ~- j! s! _8 n6 c3 @& }$ x: H7 T
一般不这样。
% w' ]7 |- i$ g# U1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合金的压铸件,动平衡不行,震动大,会影响加工质量。二皮带则可以吸振。
$ N+ D* R6 o! ^5 `( z2,砂轮线速度一般在30~45以上或者更高。普通2极电机德转速只有2900多转,直接桶轴传动了能砂轮线速度达不到。用皮带轮可以调整传动比来保准砂轮德速度。5 m. x% X' Y) D
3,砂轮轴承一般时动压轴承或静压轴承,间隙小。如果电机直接连接回破坏间隙,造成轴承提前破坏。
  v( r$ h; V! @/ k9 Y4,当然现在高精度的变频(电机)电主轴已经出现,也有直接同轴带动的。只是普通磨床价格便宜,不能用这样昂贵的电主轴。还是用传统的方法。
发表于 2014-11-27 19:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机通过皮带来带动砂轮主轴会更好些。
发表于 2014-11-27 19:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
围观学习了~
发表于 2014-11-28 08:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
转弯 发表于 2014-11-27 16:59 static/image/common/back.gif
8 L7 O2 B/ \; h+ p% L谢谢!
6 P" g: w# E. ]! l3 {' d那看来还是直接做个上去看看效果

) M/ g  X% s+ {) [% j- I电机带动主轴连接处不要刚性连接,请安装个联轴器进行补偿,能消除部分震动,建议楼主试一下。
发表于 2014-11-28 09:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
磨削主轴直联也有,如平磨主轴电机内置,高速磨削主轴也是直联,但要做好动平衡。
发表于 2014-11-28 16:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2014-11-30 12:28 编辑 0 k' w+ r: h# U  ^

+ ]1 H: G* j1 Q' I高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000—70000 r/min,精度以μm计。只要选用的电机的运转精度达到要求,完全可以直接带动砂轮。
高速电主轴.jpg
电动磨头.jpg
高速高精磨电主轴是.jpg
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-28 16:24 static/image/common/back.gif3 G4 j  B6 I  l
高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000— ...

. e8 Y2 X  J- E0 I6 ^这种成本好高啊!伤不起呀
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 17:49 static/image/common/back.gif
4 ^3 y, f( \1 E一般不这样。
  {0 }2 c1 \' T4 Q% E1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合 ...

3 t$ e! {" f" W8 u2 Z谢谢您的耐心解答,学习了!
发表于 2014-11-29 17:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-29 17:09 static/image/common/back.gif
) ~) ^" t  k% t9 W( U+ Z这种成本好高啊!伤不起呀
: _: N/ }* H. `( R
磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
 楼主| 发表于 2014-11-29 19:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-29 17:27 static/image/common/back.gif9 B! l6 ~" C+ E( I
磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
3 s6 ^- J8 {4 J( q( y
小公司呀,而且工艺还不稳定,只是尝试!" `7 r* g) F! `9 K6 d) \+ w* E
还在考虑中,谢谢您的提议!
发表于 2014-11-30 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动: m8 y3 S$ p5 @* k5 X
另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备% {+ H2 M6 H$ p( |9 x: N9 U
不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
发表于 2014-11-30 21:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动! n8 i7 F9 Z" W0 I: h. P
另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备
. p5 ^! |% m7 u  W1 `不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
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