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7天前
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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑
0 f8 D: D  o  Y8 N
8 N# D- R/ ^3 s6 S请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺

6 a: N& U# [* b; h

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 4

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法
1 k0 I# v! P2 _, Q) Ihttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035! O$ M' G8 B5 S$ I  j- R( J
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。. u2 t" b2 w/ k6 W' L9 `/ N
+ w2 N& \( N) T  @4 k2 v+ w
0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif
$ Q5 H* t& [0 N& r! Y3 h5 \9 Y* W! S回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

7 `' F( F  y! ?0 n8 r谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif6 m* x& T. p6 i, C! N
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
' X" O; S- {1 }" J3 e
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif2 l7 J$ Z4 X, k# d
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了

' _; ^3 E. w9 X0 g3 o是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
4 g+ i7 |8 E! [; J: S" ]开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
, \2 Y9 ?: B& F7 M5 C( x9 v请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
5 \: f: I/ M& Z
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif5 r6 }/ Z6 P9 S: D
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
+ A$ H3 X9 {6 t: z5 z: `9 e6 A开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

3 B8 W! H2 ]( P7 `& X* I) r' Y卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
/ G" E0 V6 c. ~2 K" t+ g卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

0 y7 L; l* ?+ q- {$ D1 g) E/ \这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
" C& N5 s3 p4 R; `9 M这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
" o# Z7 `! d# j
用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif, O, g, F1 t, H) o& G2 S8 M
用大吨位的折弯机也行

, H" a* e$ _4 O9 v+ Q这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif
" |% K% z) L- z是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。' O' o. ~  d( T! x# M  {6 `" p. |$ M7 M
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

; s# g& x+ Q2 b% [8 c
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑 3 ]4 O+ j  U/ ^( V$ Q

1 X, F6 E! w" ~6 \4 J弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。
. f  }3 I' w# }+ x) F& S& F2 V数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif& Y. u/ Q- ^) l+ w  R
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
0 i9 r$ k+ V; c% S8 s- y+ I- K
22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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