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[求助] 铝合金如何加工

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发表于 2014-9-12 11:10:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东东营

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本帖最后由 jiezi2558 于 2014-9-12 13:56 编辑 8 a& c3 a( C1 O2 Y$ g+ V) C& e

2 j4 V$ [8 X! T& q/ y有一圆环铝合金件,厚10mm.
) c/ F3 e1 m* \5 B- ^( W在外圆铣宽12,长20的槽,10个均布。用的6mm合金铣刀。(槽宽要求严,12 +0.08/0)
# W# z& S+ F. z加工中心编程,编完一个后循环(中孔定位,一次到量,没有精铣)。( u4 e% A9 l) i, V  G
但铣完之后发现这10个槽宽度相差很多,最多差0.3mm。: p5 \0 O1 S! s9 G6 m* t# u# _
因为生产安排,现在没有时间再去试验。; y8 c# t+ f/ q
请问各位如果改成粗铣+精铣,12mm的宽度公差是否能保证?3 ^6 _6 ^: ?6 R2 [9 [  o! R  E
. L0 R" I- h) o. [" O% i3 l! Y
在车床试加工的时候铝屑一团一团的缠到刀柄上,把加工面划伤。对于铝合金的加工希望有经验的老师可以指点一二:
% S! ?' a7 G5 \$ `8 y: I1.车床加工选择什么的刀具/刀片比较经济?(工件粗糙度不超过3.2)
5 N+ h1 X  F' P1 N3 \; o2.车床加工的余量和进给设定为多少合适?( w' O2 Y4 ]% C0 z/ Y  E
3.加工中心钻孔时,普通麻花钻加工出来孔壁会有很多划痕,改为合金钻头是否会有改善?6 A9 }$ ?' x# s3 I. ^
4.铣刀采用什么材质的合适?8 w: @( J  D2 y
5.试加工时没有用切削液,如果必须用的话,那种切削液好?谢谢1 o( y+ C6 m" Y
, ^4 @. L* l2 ^% j; B7 b
问题比较多,先谢过各位!
发表于 2014-9-12 16:08:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
肯定能保证,这精度没问题。
2 v5 m$ J/ b. |5 B2 j( W: X用气或者切削液都可以,切削液可以用专用的,煤油也还可以应该。
发表于 2014-9-17 09:11:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  磨出断屑槽后就不会有切屑缠绕。% n0 H2 u: A" E& E' y$ Y7 ^9 R. b4 B
2  先粗铣,再精铣可达到要求精度。- l+ y% g) T) ^4 S
3  先钻孔,再用铰刀铰孔。
; p$ o% ?" L) U, q1 g. ]4  使用高速钢铣刀即可。+ v% n0 V) f; I/ u! m
5  便用极压乳化冷却润滑液。
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