17-4材质的轴居然断掉了，求原因！

jjxxlyf · 发表于 2014-8-27 15:45:21

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材料17-4PH，H1025固溶-时效处理，硬度达到34-42HRC。工作温度在40℃左右，才使用了6个星期就断裂了，求大神帮我分析分析啊！

jxjxc · 发表于 2014-8-27 16:06:36

依我看应该是你的材质出了问题。

木木草 · 发表于 2014-8-27 16:32:04

7-4 PH 合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550oC (1022oF),最好为590oC (1094oF),氯化物介质中最佳回火温度为550oC-1022oF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。要么你的材质有问题，要么你处理的时候有问题

我爱用acad · 发表于 2014-8-27 20:29:28

锻件材质有问题。

tangcarlos3d · 发表于 2014-8-27 21:48:16

轴是否是锻造毛坯？或者说锻造是否符合要求？
表面粗糙度？

jjxxlyf · 发表于 2014-8-28 13:52:17

tangcarlos3d 发表于 2014-8-27 21:48 static/image/common/back.gif' W: m& K# w& S) h
轴是否是锻造毛坯？或者说锻造是否符合要求？
1 P4 u5 e- Q3 q表面粗糙度？

轴是锻造的，精加工后表面粗糙度Ra0.8

tangcarlos3d · 发表于 2014-8-28 14:13:35

jjxxlyf 发表于 2014-8-28 13:52 static/image/common/back.gif, d; K/ T: S) N* G+ ~' [! w
轴是锻造的，精加工后表面粗糙度Ra0.8

是否锻造不充分，变形量过小，造成固溶-时效时晶粒粗大？

gaoyns · 发表于 2014-9-3 12:02:53

17-4PH是沉淀硬化不锈钢，需要固溶处理，然后时效处理。加工前一般不进行锻造。通常17-4PH都是固溶状态供货的，固溶状态下的17-4PH的加工性与304型不锈钢只有轻微的差别，H900失效状态下的17-4PH具有最高的硬度，HRC38左右，由于H900处理的温度很低（除非工件很大）一般机械加工到最终尺寸后再进行失效处理。此轴断裂可能时效处理未达到要求而引起，也许与轴材料有缺陷而引起。

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