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[原创] 如何使用立方氮化硼刀具加工粉末冶金零件

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发表于 2014-8-14 15:50:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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加工铁基粉末冶金的立方氮化硼刀具牌号:
BN-K20牌号:精加工和半精加工粉末冶金材料使用,刀具吃刀量ap≤0.5mm;切削线速度Vc=150--230m/min。走刀速度Fn=0.1-0.25mm/r,适合含有孔隙度的粉末冶金零件的冲击,具有一定的韧性,属于镶嵌式结构,强度更高。如下图:

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BN-S50牌号:立方氮化硼粒度更细,表现在加工粉末冶金零件更耐磨,但仅适合单边背吃刀量ap≤0.25mm以内的精加工。此牌号可制作非标刀具如镗孔刀具,切槽车刀等,BN-S50牌号的数控刀片为焊接复合式PCBN刀片和非标成型刀具结构,如下图:
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BN-S20牌号:中等粒度CBN混合而成,是一种整体聚晶立方氮化硼刀片,适合粉末冶金零件的大余量切削,吃刀量ap≤3.5mm;可用于粉末冶金零件的粗加工和半精加工,是一种整体CBN刀片结构。

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对于有色金属基粉末冶金零件,华菱推荐选用金刚石刀具牌号CDW20,此牌号韧性和耐磨性能适中,例如加工铜基粉末冶金零件时,可获得良好的表面光洁度和加工质量。
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   以上刀具牌号在粉末冶金领域中的应用区别

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1,根据工件的预留加工余量选择:BN-S50牌号的切削深度不能大于0.3mm;BN-K20牌号的切削深度一般不能超过0.5mm;而BN-S20牌号粗精车均可用,适合大余量切削用。

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2,BN-S50牌号的CBN晶粒更细,高温切削状态稳定性能优异,适合在0.25mm的吃刀深度内进行高速精加工,能获得优异的表面尺寸精度和刀具耐用度。
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3,BN-K20牌号:抗冲击韧性和抗崩损性能更优异,多用于半精加工和精加工,更能胜任粉末冶金零件空隙的冲击性。

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4,BN-S20牌号:它主要由整体CBN加上非金属粘合剂构成整体聚晶结构CBN烧结体,由于韧性好,因此可用作粗加工,单边吃刀深度可达3.5mm以上
) p) S, d- x! ]! F. z1 N    加工粉末冶金零件的部分应用案例

2 [5 g& c* R  [/ r) r  p
   1,BN-S50牌号精加工粉末冶金零件:   
  Q4 P( R  p! o( g% O$ d2 C
   加工零件:导圈
0 Z& P3 o7 U% I! ~, h   加工材料:粉末金属FC208,烧结
3 J3 @6 a( U6 p  i7 d   硬度:宏观硬度:HRC38,颗粒硬度HRC60
  u# `4 ^( x3 o0 U6 C3 s   加工工序:  端面车削,干式加工7 {, I6 B$ f; T
   刀片牌号:BN-S50  CNGA120408
1 s, f- n! r7 K3 r! j0 J5 [  x   切削参数:ap=0.25mm;
" l1 _9 [1 e8 }+ R                Fr=0.15mm/r;) V9 g3 U2 f8 v% l1 a3 i
                Vc=300m/min
$ N0 v) C% f( O   刀具对比结果:BN-S50可以减少换刀频次,提高辅助工时,提高加工效率。
: ]" s* J, L8 d3 N0 L6 J1 ]; S: _* G) x8 {& x4 }; C3 K

- C# Y  |, M- ^* z" A
   
9 C# O% M/ n) Z3 ^
  2,BN-K20材质车削粉末冶金零件案例   

  Y) |* j( H1 i& {- d8 p- s
   加工材料:粉末金属,烧结  Q' U6 [/ P+ Q5 d( @9 ~
   硬度:宏观硬度:HRC40,颗粒硬度HRC62/ K9 W6 z# W, B4 V1 g& E3 Z
   加工工序:  端面车削,干式加工/ J& G& M* y+ b# }, T' H
   刀片牌号:BN-K20  CCGW09T304S01020
+ D; s$ r; V7 N- ~  Q   切削参数:ap=0.35mm;, Z7 J! f2 `& H
                Fr=0.15mm/r;
  |, u" X4 Z# w7 J7 V' B/ q                Vc=150m/min
! z7 a' z8 ?) l' @+ z   可以看出:BN-K20牌号可以在0.5mm左右的切削深度进行切削,减少走刀次数提高加工效率。
. {* l; H4 J+ k& k- I; f   ( K+ _% M( l- S7 O! D+ x

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发表于 2015-12-18 09:36:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这是理论资料,还是实际使用的
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