QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2581|回复: 12
收起左侧

[求助] 40cr材料钻孔加工问题

[复制链接]
发表于 2014-7-22 18:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西抚州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请问下批量生产40Cr材料HRC35钻孔用什么材质的钻头效率高一点?直径12的通孔光洁度要求1.6
发表于 2014-7-22 19:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
直径12的通孔,光洁度要求1.6是比较高的,一般钻削加工不易达到,需要铰孔。
( B4 b! c( |. f* b4 x9 ]建议设计钻模,先钻底孔,再铰孔以达到设计要求。. W+ o6 T0 l) g+ |6 @
钻头选择可查看一些刀具样本。
发表于 2014-7-23 08:41:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
Ra1.6钻孔不能完成,需要铰孔或镗孔完成。
0 ~7 D3 s9 i' v: D9 w6 [至于钻头选择硬质合金涂层刀具,具体可参考相关样本。
发表于 2014-7-23 09:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用高速钢钻头磨成群钻,或者用YW3硬质合钻头,都可可钻,最后用机用铰刀铰孔表面粗糙度才能达到Ra1.6。
发表于 2014-7-23 13:44:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
要想效率就用硬质合金钻头,直接钻粗糙度一般达不到1.6,需要增加铰孔工序
发表于 2014-7-23 16:01:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个是个假如的问题
* ~8 U3 L1 H- s& [6 Z# w孔的加工& @7 T, C2 {8 J; R$ R- s* r* S
看你的是什么样的工件
" c* O- j( ?7 N0 i; b# w; T有些工件根本不能钻/ Z: ~  C0 Q6 l+ K" W
因此是钻--铰孔
" O3 C5 m0 P; H, }7 b还是钻镗孔
  y/ v' U. Z/ L, Z或直接镗孔
' y' {8 E! o# o: R- v, i需要根据工件、批量、加工条件来定
发表于 2014-7-23 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
35HRC硬度蛮高, 铰孔也不容易。
发表于 2014-7-24 08:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
钻是都能钻,速度快点慢点而已,粗糙度是没有办法的。
! D* d5 T& f* j3 l如果孔深,最好用插铣刀,内冷的。
发表于 2014-8-1 14:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以镗孔。钻是达不到1.6了,钻就用普通的高速钢就行,镗用硬质合金刀块,
发表于 2014-8-1 15:13:07 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
直径12的通孔,可能不好镗,还是先钻底孔,再铰孔比较合适。
发表于 2014-8-13 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
先钻底孔,再铰孔
发表于 2014-8-16 21:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
学习了,谢谢各位
发表于 2014-8-19 21:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
4 E4 _7 v' x3 H+ v
用高速钢钻头磨成群钻,或者用YW3硬质合钻头,都可可钻,最后用机用铰刀铰孔表面粗糙度才能达到Ra1.6。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表