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[求助] 请高手看看这个零件的加工工艺

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发表于 2014-7-14 14:16:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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请高手看看这个零件的加工工艺# D. c- t: R9 H0 ~. R' I- [
FZREHD)DUZRWL0(HNQL~F}F.jpg
发表于 2014-7-14 21:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
大致工艺:
+ B" Q6 r- l- h. X( O! h: V! t下料(锻造——退火)——粗车——调质(40HRC太高了吧)——精车——高频淬火——磨削。
发表于 2014-7-14 22:26:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
建议:在2楼的基础上,在高频淬火前加半精磨工序把98、150、190三处外圆一次磨出来并保证同轴度。高频淬火后以上述中的98、190两圆定位(98夹在万能外圆磨床的三爪卡盘内、190用中心架定位,校正150直径跳动至最小),然后将有跳动量要求的面(包括150直径的面重新精磨)一次磨成形(110孔用内圆磨头加工)。/ {2 M! e, s- T* l) @* {' a8 A
这样与基准A跳动要求的面与它一次安装中加工成形,跳动量就能达到要求。
1 ~4 \. q. O0 T2 _9 A仅供参考。
发表于 2014-7-14 22:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
精车后,铣制渐开线花键,再进行高频淬火。
 楼主| 发表于 2014-7-15 07:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
谢谢各位高手的宝贵经验,我试制看看!
发表于 2014-7-15 09:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
补充:热处理前铣渐开线外花键,热处理后除磨要求部位外,还需磨外花键各部分。
发表于 2014-7-15 10:02:47 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
外花键的侧面是不是也要磨削的。为了统一基准可以将30倒角处研磨 作为顶针配合面来定位可能更方便一些。
 楼主| 发表于 2014-7-15 10:10:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
现在初步定制的工艺流程:下料、锻造、退火、粗车、调质、精车、精修3x30度倒角、滚花键(堵头工装)、中频、磨外圆(堵头工装,各外圆一次磨成保证同轴度)、精镗内孔(110,做工装以130外圆和端面定位)。如有不合适的地方,期待高手指点,谢谢!
发表于 2014-7-15 10:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
机加爱好者 发表于 2014-7-15 10:10 static/image/common/back.gif
$ R- Z7 ~5 R3 S: z2 o' M3 K. E现在初步定制的工艺流程:下料、锻造、退火、粗车、调质、精车、精修3x30度倒角、滚花键(堵头工装)、中频 ...

- r" g7 q) W7 K0 o仅仅已130外圆定位不够!定位长度太短了,加工孔时会晃动。
发表于 2014-7-15 11:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
机加爱好者 发表于 2014-7-15 10:10 static/image/common/back.gif' [7 Q) i* Z' p0 K- ?
现在初步定制的工艺流程:下料、锻造、退火、粗车、调质、精车、精修3x30度倒角、滚花键(堵头工装)、中频 ...

; {, W; x; ?; o3 c: F花键滚后中频达不到7级精度,但我看你花键参数表应该不需要7级精度吧
 楼主| 发表于 2014-7-15 13:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
kevin1985 发表于 2014-7-15 11:35 static/image/common/back.gif7 l$ J% ]# q% K& [. c) f
花键滚后中频达不到7级精度,但我看你花键参数表应该不需要7级精度吧

$ J) s  O  _/ c4 S花键中频之后一般会有轻微变形和锥度,我觉得7级也保证不了,到时候试制看看怎么样!谢谢你的回复
发表于 2014-7-15 14:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
锻造,退火,粗车,调质,精车,滚花键,高频,磨削。
发表于 2014-7-15 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
大神真多,膜拜
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