各位师傅，帮忙看看有什么好的加工方法？

89431370 · 发表于 2014-6-5 15:58:53

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材料是42CrMo 的圆环外圆面粗糙度Ra0.4,要求表淬，淬层深度大于0.3mm，表面硬度要求45-55HRC。
粗加工留量多少合适？多了怕切掉之后硬度和深度不够，少了怕氧化皮太厚。
外圆面淬火之后，会不会切不动？要不要采用磨的工艺？

tangcarlos3d · 发表于 2014-6-5 16:29:43

1. 根据表面淬火能够达到的深度减去0.4确定加工入量。
2. 粗糙度0.4必须用磨削加工才能达到。考虑到内孔的公差是0.08mm及外圆的跳动量要求，建议内孔、外圆一次精加工出来。
仅供参考。

我爱用acad · 发表于 2014-6-5 17:01:05

圆环长径比太小了，刚度不好，装夹不容易，加工比较困难。
外圆必须用磨削加工才能达到要求。

89431370 · 发表于 2014-6-5 17:27:53

tangcarlos3d 发表于 2014-6-5 16:29 static/image/common/back.gif$ W/ D1 J( w, ?# z4 A: k& E* [
1. 根据表面淬火能够达到的深度减去0.4确定加工入量。
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谢谢！外圆没有设备磨，能不能考虑数控立车加工后再抛光？

89431370 · 发表于 2014-6-5 17:30:43

我爱用acad 发表于 2014-6-5 17:01 static/image/common/back.gif
, X1 {; C D; A# H6 f `圆环长径比太小了，刚度不好，装夹不容易，加工比较困难。
% ^0 B5 ]. S3 `% o( |5 Z r外圆必须用磨削加工才能达到要求。

恩装夹防变形是大问题，外圆没有设备磨，还有其他办法么？

tangcarlos3d · 发表于 2014-6-5 20:19:14

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-6-5 22:35 编辑

89431370 发表于 2014-6-5 17:27 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif- u3 O7 U7 a* E' k
谢谢！外圆没有设备磨，能不能考虑数控立车加工后再抛光？

在立车刀架上装个砂轮磨头也可以加工。

我爱用acad · 发表于 2014-6-5 22:16:39

可按唐老师方法加工，因尺寸公差及同轴度要求并不算高，立车应可以达到要求。

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