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[原创] 数控切割机使用的套料软件是如何巧妙利用余料的

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发表于 2014-5-9 11:46:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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      众所周知,在机械制造行业中,材料利用率有个天敌——余料。这是所有制造业厂家都恨的东西。
+ }# [: v# C* u6 l      为什么呢,因为余料这个东西它不好再次利用,放在仓库了还要付大量的管理费用。有些公司下料组所堆放的余边角料已达数十吨之多,原材料的积压直接导致公司资金周转困难。可以说余料多了,材料利用率肯定就低,必将使公司产品成本升高利润率下滑。. I# f$ p- ~* Q
      余料的产生原因是多方面的,主要原因包括①板材采购不合理,导致零件排列无法排完,形成余边。 ②机器操作员对钢板排列预算能力不够,不恰当的排列导致钢板剩余。 ③堆积的余边料长时间没清理,一直被掩埋在底下,一旦需要小钢板下料时,却找不到小钢板,只能从大钢板上面切割,从而又形成余边料,如此恶性循还,导致余边料越堆越多。浪费企业大量资源。
7 z) x: N1 d9 [& o      套料软件XSuperNEST的套料引擎用的是美国SigmaTEK公司的SigmaNEST,它对余料方面的管理是有目共睹的。对于板材的采购,目前许多厂家用的是卷板,用多少就从卷板上剪多少下来,这样自然就可以减少余边。对于钢板排列这块,没有套料软件的厂家都是用手工排料。以前接触过一个手工排料的排料员,三十多岁的人看起来像是有五十岁了。他跟我们讲每次厂里要开始套料了,他就开始手工算,算的脑细胞死的稀里哗啦的,每次头发都得掉一小撮。即便是脑细胞大量死亡,他们厂里的材料利用率也并不高。后来用了XSuperNEST的套料引擎,光是套料的材料利用率就提升3%。XSuperNEST(SigmaNEST套料引擎)先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件,在原材料浪费最少的情况下得到最大的材料利用率。能够用更少的材料,降低单位工件的成本以及提高生产效率,而获得同样的产出量。
( l; q" T  L+ S+ _% q      至于余料无法清理的情况,XSuperNEST的套料引擎能够有效地管理原材料的库存,从而可以减少在库存上积压的周转资金。它可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量,能够很方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管理和库存控制软件保持同步更新。 余料数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括:
" a9 x1 V6 [" Z. S+ h( \; w.更少的剩余材料! \; m; z  D! r- u; s
.余料外形用处更多6 \3 h2 i1 }! k- u9 y6 K
.任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
" j; X' y0 Q: R8 F5 {, E5 ].熔炼炉号的可查性
/ i; [) b3 W: }) {  H+ ~.余料不必近似为矩形,所以XSuperNEST能够最大化地利用材料: ~# [* t) H, [/ C5 m, s- ]; V
.最佳板料的选择
- f* C4 U7 ], q; w1 ?.在X 和Y 方向进行多个板材的套料# u; u; \5 J3 V* A& P

, {% _- x4 k9 ]所以我说,XSuperNEST可以有效的利用余料。: c; B3 w( R" n5 ]6 I+ A' V

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