图示的平板能否加工出来？

2751zhou

需要设计一种模具，因为精度较高，我的方案是平磨后抛光。很遗憾，我没见过平板抛光的工艺，另外对抛光的精度不甚了解，所以请各位前辈们帮忙看看。

我爱用acad

平板是什么材料？
/ s4 R, N6 h! I通常情况下，材料硬度较高，采用镜面抛光是可以达到你的技术要求的。

愛情俬洧淛

采用镜面抛光是可以达到你的技术要求的

2751zhou

请教2楼：拟采用45钢，不热处理，是否可行？如果要求硬度，采用20钢，渗碳淬火HRC50-55深1-3mm，镀铬，镜面抛光，是否是较为经济的方案？

gaoyns

; u; A+ [( q2 ?; `6 s# {% w要达到要求的表面粗糙度用45钢不经处理不行，精磨后表面粗糙度达到Ra04没有问题，不必抛光，抛光只能提高表面光亮度，不能提高精度和降低表面粗糙度。研磨可提高精度和降低表面粗糙度。

TKG-09

A4大厚15，精度稍好的平面磨床可以满足平面度0.01-0.015的要求。材料、热处理要看使用要求而定。
1 @1 p6 j* p( J4 j如果表面Ra不能满足，可以抛光——注意不能抛得太重（影响平面度），也可以研磨。

tangcarlos3d

- ^$ q. X, ~. _, X. m& W
怎么基准面的粗造度是1.6，而测量面是0.4？
/ a$ i0 B( E6 y! q
平行度要求不高，粗造度是0.4，精磨都可以达到。

2751zhou

“怎么基准面的粗造度是1.6，而测量面是0.4？”这是基于实际使用要求和加工成本考虑。基准面A只是起加工定位作用，在实际使用中也是放着桌面上的，光洁度不用太高。

2751zhou

“A4大厚15，精度稍好的平面磨床可以满足平面度0.01-0.015的要求。材料、热处理要看使用要求而定。”
# I& o$ Q2 |4 }) `该模具与化学溶液接触，会经常手搬。该平板的四面，用4块精磨至Ra0.4平板贴合，每侧用3个M6的螺钉压紧。这样组装后就是一个容器，中间是化学溶液。四边不能用密封胶，所以采用的精磨或研磨表面贴合的方案，原来没有用过这样的方案，有点担心密封性。另外根据使用环境及特点，准备用45钢制造，整体镀铬处理，有平面度要求的表面精磨。

asdolmlm

在平板上研磨加工

2751zhou

asdolmlm 发表于 2014-5-4 20:02 static/image/common/back.gif
& R9 t$ {) T1 w- Y3 d9 w; w# W在平板上研磨加工

  ~- p" `) ~5 d" N/ C7 u了解了
+ D- I4 Q2 w# p; Y9 h. Y. }1 o没接触过研磨工艺，先学习一下

TKG-09

2751zhou 发表于 2014-5-4 17:44 static/image/common/back.gif
* ~& c* W; d" R) |& a, E“A4大厚15，精度稍好的平面磨床可以满足平面度0.01-0.015的要求。材料、热处理要看使用要求而定。”
该模 ...

如果采用平面接触密封，再高的表面质量和平面度精度，都难以保证不漏。

2751zhou

TKG-09 发表于 2014-5-4 22:05 static/image/common/back.gif
如果采用平面接触密封，再高的表面质量和平面度精度，都难以保证不漏。

4 D- b* |+ [9 C. }6 g; m; n有过这样的担心。因为担心密封胶会影响化学溶液的性状，所以才设计的这种方案。通过与大家的讨论，我现在心里有数了。非常感谢

jk45mn

平面度的要求有点高，要研磨或刮研，另外密封的问题能不能加工一个环形槽，然后用O型胶条密封。

hao2890

2751zhou 发表于 2014-5-4 17:44 static/image/common/back.gif
“A4大厚15，精度稍好的平面磨床可以满足平面度0.01-0.015的要求。材料、热处理要看使用要求而定。”
" A2 Y: i# ]! O4 U该模 ...

单纯作容器是没必要做镜面抛光的，那样成本太高。还有，如你所说用几块板拼起来用螺丝锁的话泄漏可能性较大，还不如用焊接的方式。具体得看实际情况了！