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发表于 2014-12-26 11:12:34
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来自： 中国上海
非常感谢楼主的资料。" H4 x6 S$ B: H8 L4 H# h
z. {. q" V- q压铸缺陷及解决方法【节选】 6 k# B! J/ N5 i
, {, s# V4 W. b2 Z
1. 流痕 其他名称：条纹 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的# {+ H& c M% s! G, E6 t
局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展倾向，用抛光法能去除。 9 G4 S3 G3 m+ K% T$ J
产生原因
u: z& g- u) Y# u+ @' T7 M* _2 c①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕
# @( D% \! q+ l+ }迹。 , k. K- E5 c; T: ]
②模具温度低，如锌合金模温低于 150℃，铝
1 P" p' M3 n" o6 |- @# H合金模温低于 180℃，都易产生这类缺陷。 ]& k3 v6 z8 b5 K( E1 I
③填充速度太高。 % c. c* o5 Y' B
④涂料用量过多。 / o1 B, j; g1 u
排除措施 * M# V! k" n1 u/ S/ c$ g5 L2 v5 l
①调整内浇口截面积或位
0 {+ @2 B3 J* g7 i$ b% M置。
& B$ ~: n5 @* N( _5 \+ G②调整模具温度，增大溢流- J, ^0 P1 {+ `' o, a6 W
槽。 8 d n; ?* o! P% p1 Z; N
③适当调整填充速度以改: w: M$ Y' Y9 h9 ^+ l0 t6 L) B
变金属液填充型腔的流1 K3 \$ O( d; y; E
态。 5 ~3 G" }" @) I% W
④涂料适用薄而喷匀。 / j1 l* k5 P, ?" a
$ Q3 E7 m4 W% ^( i0 D0 @) ~# z
/ X* J$ O8 t6 _& g% F0 K 0 s" X! W( c0 Z- @
2. 冷隔
; }8 ~ v( F. I. g v其他名称：冷接
/ O3 w# R5 F- P+ k7 E特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙。呈现不规则的线形，有穿透的和( W7 |/ M) ]4 J2 L
不穿透的两种，在外力作用下有发展趋势。 % [$ |9 V- [" E3 b2 W2 [
产生原因
z/ K' {0 I. G+ o8 l0 c①金属液浇注温度低或模具温度低。
' L8 b3 E: w2 X4 ]! J②合金成分不符合标准，流动性差。
* `/ N, q, x- U+ u( f7 i③金属液分股填充，融合不良。
; K9 J* {( X% ^" k9 X! L④浇口不合理，流程太长。
$ O! l! D( B0 V* l; l6 C, E7 U' |4 t⑤填充速度低或排气不良。
3 V% P% ?" h) m e/ M⑥比压偏低。 1 T3 \+ P# m' R" r( N* |7 @
. I& e; [+ Q+ h0 C. n排除措施
) W+ E/ H& s" ?5 O& |) Q' m) S①适当提高浇注温度和模具温度。
2 F+ F7 v$ P. I) Y+ k②改变合金成分，提高流动性。
$ E! m! V0 n6 I③改进浇注系统，改善填充条件。
% w9 y+ @; E2 z$ v" y! U7 n _④改善排溢条件，加大溢流量。
' h; e: R$ | U' E⑤提高压射速度，改善排气条件。
$ K4 u4 o6 R$ n: h7 u3 r⑥提高比压。 |
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发表于 2014-4-7 13:49:16
