螺旋输送设计？？

314212186 · 发表于 2014-3-31 20:40:45

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

本帖最后由 314212186 于 2014-3-31 20:42 编辑

现在有一个箱子 100x100x30 重量为20kg 把这个箱子从5米的高处螺旋下箱每分钟下落20个箱子到地面，采取的滚筒输送是无动力滚筒，螺旋直径在1900左右（可以自己定制）那么这个螺旋的输送线的怎样设计了，。如果用机械的能量守恒定律mgh=1/2mv.v来求出那总的下箱路程再定最外的直径，然后定螺旋升角在定导程螺距。这样的想法可以吗螺旋的下落机械的守恒定律能用的上吗看书一般都是用在垂直的但螺旋就不知道用这原理行不。

zhangwufeng · 发表于 2014-3-31 22:18:48

如何克服箱子下落时速度越来越快？

cloudpeng · 发表于 2014-4-1 08:21:21

考虑增加阻尼元件。

gaoyns · 发表于 2014-4-1 09:05:45

1  先求出箱子下滑时的摩擦力F，再确定箱子的重力沿螺旋面下滑的分力N，且N＞F。据此可求出螺旋角β。
2  再求出箱子沿螺旋线下降的长度L，据已知条件箱子每3秒落下1个，下滑速度V=L/（20×3）
3  螺旋导程和外径都可据以上已计算出的参数得出。

倩=青！ · 发表于 2014-4-1 09:23:56

zhangwufeng 发表于 2014-3-31 22:18 static/image/common/back.gif9 Q# C8 o5 l; D% h! j
如何克服箱子下落时速度越来越快？

是不是采用变螺旋角，实际中导程是不是有产品运送高度给定的呢？

天天向上fwh · 发表于 2014-4-1 10:22:22

你这方案不行的中间能停下好多次

314212186 · 发表于 2014-4-2 20:11:57

gaoyns 发表于 2014-4-1 09:05 static/image/common/back.gif+ {0 l6 j+ V9 B/ Y( M8 t0 e) j
1 先求出箱子下滑时的摩擦力F，再确定箱子的重力沿螺旋面下滑的分力N，且N＞F。据此可求出螺旋角β。: t1 x5 j6 p8 G3 J6 a; n8 F
2 ...

螺旋面下滑的分力N 这个怎样求解了？？摩擦力还知道怎样求

gaoyns · 发表于 2014-4-3 08:39:49

314212186 发表于 2014-4-2 20:11 static/image/common/back.gif9 k* L% R7 F" s/ Q/ z
螺旋面下滑的分力N 这个怎样求解了？？摩擦力还知道怎样求

1  先求摩擦力F，F=fG  ，据接触材料查出摩擦系数f，或实验得出摩擦系数，就可求出摩擦力F。
2  必须N>F箱子才能沿斜面下滑，据需要确定N值，如N=1.2F.
3  知道了N值就可求出螺旋角β：sinβ=N/G

shifeng18 · 发表于 2014-4-3 14:38:18

看题目认为这个辊道不可以没有动力。动力是为克服箱子与外缘摩擦力及速度控制而设计的。动力可能很小，但必须有。
可能是见的很少，但是没有见过无动力且螺旋的输送辊道。

314212186 · 发表于 2014-4-4 20:47:02

shifeng18 发表于 2014-4-3 14:38 static/image/common/back.gif! Z* W, Z. Y S* E
看题目认为这个辊道不可以没有动力。动力是为克服箱子与外缘摩擦力及速度控制而设计的。动力可能很小，但必 ...

是没有动力得我们是这样制作得

314212186 · 发表于 2014-4-4 20:48:27

gaoyns 发表于 2014-4-3 08:39 static/image/common/back.gif
3 ]: X7 C9 m- O; B9 E1 先求摩擦力F，F=fG ，据接触材料查出摩擦系数f，或实验得出摩擦系数，就可求出摩擦力F。
' F" D; y0 a5 t' o+ E2 必须N>F ...

怎么我看了机械设计手册很久都没有发现这个公式了

plc · 发表于 2014-4-5 00:06:56

改成链条加挂斗垂直传送可能会更简单

我爱用acad · 发表于 2014-4-5 08:05:01

为了避免箱子下行时与内、外边缘产生接触及摩擦，辊道设计时必须向心倾斜。
倾斜角度要根据离心力以及箱子与辊道的径向摩擦力确定，即离心力不能大于径向摩擦力。

我爱用acad · 发表于 2014-4-5 08:07:38

zhangwufeng 发表于 2014-3-31 22:18 static/image/common/back.gif
( u7 ^9 n5 _6 r Z8 M3 D/ L如何克服箱子下落时速度越来越快？

此处不是垂直下落，通过螺旋角的设计，完全可实现匀速下落。

我爱用acad · 发表于 2014-4-5 08:10:29

cloudpeng 发表于 2014-4-1 08:21 static/image/common/back.gif
$ e! s, S/ w6 r6 N0 |7 X" F考虑增加阻尼元件。

不用加阻尼元件吧。
通过螺旋角的设计，完全可实现匀速下落。

我爱用acad · 发表于 2014-4-5 08:14:56

shifeng18 发表于 2014-4-3 14:38 static/image/common/back.gif8 T1 j% A# U7 v$ c7 @4 L' x5 l
看题目认为这个辊道不可以没有动力。动力是为克服箱子与外缘摩擦力及速度控制而设计的。动力可能很小，但必 ...

这可参照儿童们玩的螺旋式溜溜板啊，完全靠物品自重下落是可行的啊。

我爱用acad · 发表于 2014-4-5 08:19:19

建议楼主按高老师说的，精确计算、确定好螺旋角以及辊道的向心倾斜角，则完全可实现无动力螺旋下箱。

314212186 · 发表于 2014-4-6 00:50:24

我爱用acad 发表于 2014-4-5 08:05 static/image/common/back.gif
/ X% P: T% m; `& T, L5 v% i. J0 p+ o, n为了避免箱子下行时与内、外边缘产生接触及摩擦，辊道设计时必须向心倾斜。. Y# _2 O3 ?, U, j; O& a! `9 d
倾斜角度要根据离心力以及箱子 ...

生产时边缘与箱子会有接触及摩擦是存在的使到有时有些位置下落时会慢点但打磨平滑了这个有所克服的但有时箱子下落时会打翻这个问题不知道怎样去解决了？？？

我爱用acad · 发表于 2014-4-6 06:33:52

箱子下落时会打翻，原因大概是箱子与外缘接触，摩擦力瞬间增大，破坏了箱子下行时的受力平衡，产生了向上及向心的加速度。
要解决这个问题，就是不让箱子与外缘接触，或使二者间摩擦力很小，不足以打翻箱子。

gaoyns · 发表于 2014-4-6 09:59:13

我爱用acad 发表于 2014-4-6 06:33 static/image/common/back.gif! A4 U2 H, [. Q% R# y- ?/ L0 D
箱子下落时会打翻，原因大概是箱子与外缘接触，摩擦力瞬间增大，破坏了箱子下行时的受力平衡，产生了向上及 ...

这个问题可以解决，在滑道的内、外挡板处加些挡辊就解决了。

我爱用acad · 发表于 2014-4-6 10:09:25

高老师所言甚是。

keilei001 · 发表于 2014-4-9 00:31:10

gaoyns 发表于 2014-4-6 09:59 static/image/common/back.gif
2 d) U3 h+ H! E- a$ M3 B1 X3 J这个问题可以解决，在滑道的内、外挡板处加些挡辊就解决了。

我认为在滑道的内、外挡板处加些挡辊要排得密集才有效果，倒不如把挡板顺着螺旋方向换成小直径的圆管或圆钢。

gaoyns · 发表于 2014-4-9 10:32:55

keilei001 发表于 2014-4-9 00:31 static/image/common/back.gif
- K6 @* W5 S& i9 t6 N1 d我认为在滑道的内、外挡板处加些挡辊要排得密集才有效果，倒不如把挡板顺着螺旋方向换成小直径的圆管或圆 ...

加挡辊也不需要太密集，加挡辊是为了减小箱子与挡板的摩擦力，其实不要挡辊也可以，只是箱子下滑时与内外挡板有些摩擦力，如果再加大一些螺旋角，沿斜面下滑的分力再加大一些，克服侧面挡板的摩擦力也可以。

keilei001 · 发表于 2014-4-9 10:55:34

100x100x30 重量为20kg
这个100x100x30是厘米吧？如果是厘米，那这箱子挺大的，螺旋直径1900mm怎么能溜得下去呢？

314212186 · 发表于 2014-6-26 19:48:23

我爱用acad 发表于 2014-4-6 06:33 static/image/common/back.gif& V K2 u; k, U$ j; T" b$ c
箱子下落时会打翻，原因大概是箱子与外缘接触，摩擦力瞬间增大，破坏了箱子下行时的受力平衡，产生了向上及 ...

我想了在两边加滚珠护栏这样就不会有摩擦了

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已解决] 螺旋输送设计？？

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

浏览过的版块