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11天前
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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑 6 ~5 ~5 W+ p& e) V. A; [
' Y/ }; Y0 z; ^" n, m0 v, w
请看附图:
! y& Z8 \: o& a, K" D(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)
  V) k9 M) ~6 C6 T) C5 p7 D. Z: [; l% Y

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。
2 |3 c0 J9 J/ D# @4 L- v& v解决方法:2 ^4 f$ }2 G% f* |! Q
1、皮带要求整体性能,即不允许打折。
! m0 ?* E4 e7 ^2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。
# z$ y+ A- [/ j& K本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif
) X: @4 D) o# `: U9 G5 [, D% D不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。
0 C9 O# I% `% a; ]2 j7 B
皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。
3 X* f$ A% t6 d: f/ `( S但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑
! l( w" M% l6 D( V$ x. T& V
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif  G; Y5 b) i6 |; w$ Z
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...
- ^2 G* F& G( Q% E% G2 \
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。
3 Q4 |+ ]  L/ M3 z中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。' Z; `) |8 n2 x( a3 N! l# ]
宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。
! q7 n. s4 _- o) k7 p由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。
) b; E: H6 G3 `或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?$ G! e6 Q- E1 ~9 S. i) m
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif
9 g$ q: J1 ^+ u, r皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。
; p* q5 R6 I" q# w1 U中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

' v* S) b. b9 d) Z8 u如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
# e! k$ D2 n# U5 b5 n, p& g1 b$ O因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
$ k- `, k& V8 o" H( G/ E; d3 Z% _! j如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
. F$ z( @) ~4 L5 j4 J  d因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
- H5 C7 d' M7 [* `, o% R! [1 t0 A
我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif3 O. {* `& R; E& s
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?+ D. ^  y$ E0 N& |
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
0 l' [( t: ?3 I
之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。, N' x: `4 t8 n  Y" P' A3 a
所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif/ d6 u5 E& G* q# I7 q
我查资料看到过这种输送辊

+ Z4 O7 H6 ^8 m6 ?) w这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。
: D" o  S; ^6 {. ?5 T9 `! L1 X
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif9 N$ A: V6 y+ O  p8 a4 d
这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...
: u8 i8 ^% O; q
没有必要全都是这种形状的. f, t: @: q: w- J2 \
第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
# i0 [" Q* c# j$ z, P% Y& e5 h5 ~如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
/ d+ z# z- k- c; ~; f  w
描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
, Z: [0 @. `, ], |1 l+ n在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。
+ @' A$ z* V/ o
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?) p" F6 E% a9 \; E4 L* ~3 Q
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif
6 E9 N( O" w+ m没有必要全都是这种形状的' P3 I# l( x' K6 I1 f
第一个和最后一个是就行了
# X% S2 D/ C+ [4 C
嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?
$ o5 _: X& s. t1 d) z7 h您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif* Z0 S9 y1 s9 u( m
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?

0 A1 z* Q4 A+ L, S防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
! O0 K2 Z) E& [# k1 }: f: E皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...
5 ^6 S  b& ], L- u5 s1 z
类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑
5 t& e) L- t4 D% x# V3 z% v2 f
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif
% F$ z: y) P  ?  n描述不太清楚。。。能示意不?

: z% c6 J6 E3 B! N& @供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif/ \% Q- {( e( n0 k# E3 u) k
供你参考。
$ s- i0 x, I7 `" g3 C
楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!2 P3 S7 S  C; P# p
弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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