皮带在运行的过程中打折，大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法？

gaozx1016

请看附图：
（说明：皮带厚度在0.65mm，半圈长度在15m左右，驱动轴及从动轴直径都在120mm左右，皮带两边用气缸涨紧，涨紧力在1500N左右，皮带的底部设有8-12根托辊，皮带的运行速度在450mm/min，中间由于需要用60-80度的水清洗，清洗完后进行物料输送，在输送的过程中，出现附图照片的折褶情况）
2 b- e2 K2 r+ n' o  a

gaoyns

不知输送带是什么材质，很可能是在80℃的温度下产生变形。

shifeng18

从图片看，你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高，输送带两边必然向中间赶，造成打折是必然的。
解决方法：
1、皮带要求整体性能，即不允许打折。
2、皮带两边加限制条件，使得皮带中间不能重叠。
本人倾向于1、。

gaozx1016

gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif
" c- K6 J$ W  t, u& y" q不知输送带是什么材质，很可能是在80℃的温度下产生变形。

9 ~3 I5 y4 t7 s2 A皮带是玻璃纤维骨架，外表面粘特氟戎涂层，耐温性能可以达200度。
" @* o1 ^5 o( C& D% U! g6 D  c但是在热水的情况下，其机械性能（如抗拉强度等）都会变弱。

gaozx1016

8 n" @) t0 K8 ^% x) H- Q& Y* o2 K  m

shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif
从图片看，你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高，输送带两边必然向中间赶，造成打折是必然 ...

* |- h/ X' w3 G皮带宽度1380mm，两边有包边，包边的强度比皮带要好的多。
# ?6 Q4 N6 d1 x% ~中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。
宽度上的性能是会比长度的性能差一些，但我们之前做过类似的项目，并没有出现此情况。
由于要涉及传热，按您的意思，是加厚皮带，那样传热效率会大大除低，不能达到要求。
或您有没有比较好的皮带，推荐一下（要求符合食品级，耐温达150度以上，传热效率好）？

shifeng18

gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif
皮带宽度1380mm，两边有包边，包边的强度比皮带要好的多。
: Z4 Y3 I2 i! a* P9 I6 @. K, W  o中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
7 G# e! J2 x3 T: g% A因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

倩=青！

shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
& r; o/ [5 B5 R3 K( h/ f8 y' }如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
8 Q, E: \+ @0 \因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

9 w- X) e: ~9 \: b) _' d- O我感觉像这类宽度比较大，又比较薄的传送带，传动轴和输送轴使用双滚轮。

米米糊

我查资料看到过这种输送辊

gaozx1016

shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
6 A% L: k" h7 X& D' Y# F! H8 L如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
1 T* ^1 c5 l' @& @; L  p因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

之前有做过强制限位，不过皮带直接拉坏了。。
所以此办法不行。当然也不是原因。

gaozx1016

米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif
我查资料看到过这种输送辊

这种托辊在原来的设计上，是想采用的，但是托辊数量多，加工难度大，且是细长杆，成本很大，所以没有上。
5 Z' L7 {/ z. ~+ u3 z: i) C8 {

米米糊

gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif
: I( D8 p, W0 X) _7 C  z! j- k这种托辊在原来的设计上，是想采用的，但是托辊数量多，加工难度大，且是细长杆，成本很大，所以没有上。 ...

没有必要全都是这种形状的
, X5 F* T' Z2 E/ D' B0 S第一个和最后一个是就行了

shifeng18

如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样？

我爱用acad

在第一个辊子外再加一个辅导辊，形成双辊夹持输送带，双辊间隙可调整，看情况确定双辊间隙。

gaozx1016

shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
2 I) A8 i$ B2 v0 B% \如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样？

描述不太清楚。。。能示意不？

gaozx1016

我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
  f* E9 c$ S% H/ _' a, v在第一个辊子外再加一个辅导辊，形成双辊夹持输送带，双辊间隙可调整，看情况确定双辊间隙。

您的意思是，用两组托辊，形成一组对压的装置，这样把皮带运平？
' H  H, b: j* Z

gaozx1016

米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif
没有必要全都是这种形状的
第一个和最后一个是就行了

嗯 那托辊的两头锥角推荐几度？
$ ~- a( j, i( v% q: \* Z+ f您的意思是两头轴造成的，用前后两个托辊来校正？

我爱用acad

gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif
您的意思是，用两组托辊，形成一组对压的装置，这样把皮带运平？

防打折，防串动叠加。

zhangwufeng

皮带两侧边缘因皮带纤维的原因，会使中心部分不能张紧，这样皮带两侧就向中心收缩，造成中部折叠，建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

内耗

zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
& `+ x5 y: p# @  {皮带两侧边缘因皮带纤维的原因，会使中心部分不能张紧，这样皮带两侧就向中心收缩，造成中部折叠，建议纺锤 ...

类似这个方法可行性好，支持

shifeng18

! w# I( v/ R( S

gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif
4 _7 Z% Q, ?3 e- r+ N: k5 s描述不太清楚。。。能示意不？

, S2 B) ]+ a) t% M/ q3 W- Q供你参考。

我爱用acad

shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
/ s) V9 [6 I" G供你参考。

楼上朋友的方案也很好啊

zhitao

试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以？

倩=青！

我大概知道楼主的意思了，现在设备在用了，是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧！
弱弱的问句，这皮带非要1整块吗？可以裁成2-3条吗？

xiaochai

驱动轴的中间部位再套一段圆管试试

cdxwg

感觉是因“皮带两边用气缸涨紧，涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄，周长增大，因材料自身的牵扯不能向外侧移动，故只能移向中部逐渐堆积，从而造成了折叠。