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[求助] 麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

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发表于 2014-2-24 17:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?
 楼主| 发表于 2014-2-24 17:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

; q! B! x0 x2 K4 w4 j. _% e4 j' ]" d- f9 N/ t* P$ T' r
麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.
无标题1.jpg
发表于 2014-2-24 18:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
 楼主| 发表于 2014-2-24 20:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑 + E$ h6 e$ F: ]6 \4 Y" v- K
hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
( n2 x7 `* \) B! p. {7 ]' d7 D槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。

" d1 g' v& \; h# j
: F9 P; ?. W1 f; H( p. K* L6 l& Y不行的,日本人用投影仪也不知是什么设备,都把角度和R角的具体数值给测出来了。
发表于 2014-2-25 07:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。
发表于 2014-2-25 08:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。. M6 k* Q/ q1 z0 @
R为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做第一批。
发表于 2014-2-25 08:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是手磨刀吧?
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif
1 c0 ^+ z/ _* e& s) R& W是手磨刀吧?

& T/ J3 c, v3 O3 D手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行* f* l7 Z& b9 Z4 Y  p
用切槽刀最可行
1 E( y; U2 S# I0 s" U7 p# D
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif
* E" h- j0 O' l6 ]+ fR的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
1 p7 J3 K% q+ |R为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做 ...
- U( w2 m! u% a/ A0 g+ @3 h' k* p: T

- }- F* E, _. l" A# T# R9 o9 E错矣,日本人检的非常严格
; d1 P1 v2 W  L( w9 d0 M
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
这是日本人检测的报告
无标题2.jpg
发表于 2014-2-25 12:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif
& d: S2 v* C( b/ c' Y6 l8 r* v7 F这是日本人检测的报告
2 g1 W; y) O* Z# p; l4 N
三座标测量机检测。但不适于大批生产。
4 d0 u) X% p' \1 {/ ^' u9 _可以先粗加工槽,再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

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发表于 2014-2-26 14:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角。
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif$ \$ D% C) o1 P. h4 h
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角 ...

4 v: b  i/ I2 S( d一点都不麻烦,不信你用成型试试
发表于 2014-2-27 22:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
外部R角考虑一下,先加工后,用振磨方法来处理,不过考虑振磨对其他加工表面的影响,可以中间工序进行振磨,但效率不高
发表于 2014-3-1 17:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用数控车+CAM软件搞定。
发表于 2014-3-4 14:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif
5 C$ F. g0 U4 X这是日本人检测的报告

, u5 E. p! h4 e1 R0 }; B9 r1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
1 e" k6 v  U& A) S: b: Y$ j' u( m2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿编程比较方便。
发表于 2014-3-14 12:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个是轮廓仪检测,我们这边一般都是手工砂出来的,不要有棱角就可以。
发表于 2014-3-14 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑 * ]- b" `% K, }! A0 k6 E
+ l- b& r5 }+ \3 @- G
此槽最好用三把刀加工:1.粗车环槽;2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工,能很好控制槽深及槽外R精度。
发表于 2014-4-6 20:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
990711 发表于 2014-3-4 14:31
. }/ T* u+ J) v, @6 F% k7 @% v1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
& w6 I+ Z8 ]. b" ^' @5 Q2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿 ...

6 W! S, d) D) V) X) Y. x$ [切刀的刀尖半径补偿怎么用啊
发表于 2014-5-7 18:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
很简单啊 6 L3 s% S5 i' }* x: G
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