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[求助] 麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

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发表于 2014-2-24 17:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?
 楼主| 发表于 2014-2-24 17:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

+ y0 B0 m" F2 Y$ k6 M3 v7 S* |2 n
6 r" {$ T4 @/ K( ^9 c: M: W麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.
无标题1.jpg
发表于 2014-2-24 18:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
 楼主| 发表于 2014-2-24 20:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑 4 L+ x7 G8 r. k# G% a( Y# ?- ?8 [0 e
hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
! p7 l8 p4 I. [! f1 a槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。

% \) H& |( X" X: m3 o4 `- v- [% P3 u$ Q( m+ T
不行的,日本人用投影仪也不知是什么设备,都把角度和R角的具体数值给测出来了。
发表于 2014-2-25 07:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。
发表于 2014-2-25 08:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。6 C9 M; G5 j) P% y, M
R为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做第一批。
发表于 2014-2-25 08:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是手磨刀吧?
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif
! p# P2 p4 `9 f3 z" A是手磨刀吧?
5 E! F, x4 c/ M0 \  w* S
手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行9 }- d( j- ^5 ^  C1 p) Z
用切槽刀最可行
4 l: K# v8 S3 A" \- h% l  ~! ?2 y: d
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif
! z8 S9 X7 ^$ T5 H, ~3 pR的目的是在装密封圈时,不会被划伤。. R; `) J5 x. n( z# f
R为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做 ...
; J, j$ ^2 k+ }- c

4 t% ~1 P8 W1 r错矣,日本人检的非常严格
$ b: j0 m- @% F( y, R) Z2 u6 {* F
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
这是日本人检测的报告
无标题2.jpg
发表于 2014-2-25 12:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif) h* u* z* u$ Y1 s3 }
这是日本人检测的报告

" C! [2 x. o. I/ g( j/ x$ J, m, `三座标测量机检测。但不适于大批生产。# l% k/ ^  x0 R8 U) K7 l# C) ~, A7 N) c
可以先粗加工槽,再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

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发表于 2014-2-26 14:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角。
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif/ r$ M- d) p1 \* a9 u0 j
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角 ...

' S% g( t5 m/ z' Y一点都不麻烦,不信你用成型试试
发表于 2014-2-27 22:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
外部R角考虑一下,先加工后,用振磨方法来处理,不过考虑振磨对其他加工表面的影响,可以中间工序进行振磨,但效率不高
发表于 2014-3-1 17:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用数控车+CAM软件搞定。
发表于 2014-3-4 14:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif, y6 B! z: q3 P/ b, p
这是日本人检测的报告
  z! |" K8 ]5 W( e" c$ ~
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。' _6 U/ b9 c4 Y* f* e- E
2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿编程比较方便。
发表于 2014-3-14 12:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个是轮廓仪检测,我们这边一般都是手工砂出来的,不要有棱角就可以。
发表于 2014-3-14 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑 & Z$ o2 w, ^/ t7 T7 o7 G0 E4 D
! z  n. N" Z) u7 T) T/ ^! |( E; G
此槽最好用三把刀加工:1.粗车环槽;2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工,能很好控制槽深及槽外R精度。
发表于 2014-4-6 20:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
990711 发表于 2014-3-4 14:31
1 F% V% _' g) z1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。1 @9 ]/ d' t$ ?1 N  ]
2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿 ...
4 e# L/ d% _  Z0 L/ ~
切刀的刀尖半径补偿怎么用啊
发表于 2014-5-7 18:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
很简单啊
, i! }  L& s- w3 f& `6 g; O3 v" m
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