加工圆柱度要求较高的内孔，采取什么方法？

fd3d · 发表于 2013-12-25 13:24:10

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本帖最后由 fd3d 于 2013-12-25 21:26 编辑

φ30×100的内孔，圆柱度要求不超过0.01，用什么样的工艺能达到？

celia · 发表于 2013-12-25 14:14:29

本帖最后由 celia 于 2013-12-25 14:15 编辑

方法很多，精磨也行，精镗也行。
从结构和成本上考虑，精镗最佳

gaoyns · 发表于 2013-12-25 15:45:09

先车或镗孔，最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。

ytyanjing · 发表于 2013-12-25 16:15:15

使用标准铰刀最容易实现，镗孔对刀杆强度要求很高，精磨也需要做专用磨头，对磨床主轴要求也很高

BSLee · 发表于 2013-12-25 16:26:24

摚孔應該可以達到樓主要求的精度
不過樓主的工件本身是圓柱形還是不規則形狀
圓柱形的可以用輪磨
不規則形狀可能上摚床會比較容易

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 16:35:36

ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif
: i4 K- W4 c5 U1 t) `. I( {使用标准铰刀最容易实现，镗孔对刀杆强度要求很高，精磨也需要做专用磨头，对磨床主轴要求也很高

精磨不要专用磨头。如果太深了就要珩磨，这时要专用的珩磨头。
磨床可以达到。

fd3d · 发表于 2013-12-25 20:05:49

gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif
" ]5 G6 @; E1 n" o先车或镗孔，最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。

拉削加工的成本怎么样？

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 20:47:12

fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif$ q; |% _8 I( A+ A4 x! U; a
拉削加工的成本怎么样？

要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。

TKG-09 · 发表于 2013-12-25 20:49:29

fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif: C+ C( P9 `* I d/ k- c ?$ R) m
拉削加工的成本怎么样？

如果批量大，也可以拉削，但需要拉床和拉刀，前期投入比较大，效率还是很高的。

fd3d · 发表于 2013-12-25 20:54:24

tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif8 a% K$ u/ {3 ^' B n" k" U
要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。

是大批量生产，滚压加工和拉削加工，哪种成本低？
滚压加工的操作比较难把握吧。

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 20:58:36

fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif
% ^1 _9 w$ y/ @8 }/ t是大批量生产，滚压加工和拉削加工，哪种成本低？* e' v) s( u! x
滚压加工的操作比较难把握吧。

拉削简单，只是刀具价格高一些。磨削也可以，可根据现有设备或投资情况选择相应工艺。
不建议滚压。

asdolmlm · 发表于 2013-12-25 21:41:38

一.Φ29.5钻头钻底孔
二.粗镗至Φ29.8左右,
三.精镗至尺寸
高精度孔须分粗精镗.另外,钻头钻孔的孔径一般会比钻头大,只有超高水平的才有可能钻出钻头尺寸的孔.这就是用Φ29.5钻头的原因.

asdolmlm · 发表于 2013-12-25 21:43:18

fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif' u8 z; U; O6 Z: N# m
是大批量生产，滚压加工和拉削加工，哪种成本低？5 X, H0 S4 Q" M* I" m& A& y: W
滚压加工的操作比较难把握吧。

滚压也需要定制刀具呀

fd3d · 发表于 2013-12-25 21:59:42

asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif
7 C2 m4 u4 t3 c0 l5 X e一.Φ29.5钻头钻底孔
. ?2 q' o, i6 E) M. U0 `二.粗镗至Φ29.8左右,
6 L% c$ p5 h0 V" J三.精镗至尺寸

对于大批量生产，拉削与精镗两个方案，哪个更经济？
你说的精镗是指用镗床，还是在车床上镗？

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 22:13:25

fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif8 |% F* a! C; R
对于大批量生产，拉削与精镗两个方案，哪个更经济？
8 c. `7 `# v; `* v5 E0 |0 k8 I1 }0 ~你说的精镗是指用镗床，还是在车床上镗？

回转体中心孔就用车床，否则就用镗床。

fd3d · 发表于 2013-12-25 22:31:59

tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif
1 s, w5 c1 ~% d. \( i5 b) w% Y回转体中心孔就用车床，否则就用镗床。

好的，谢谢！

gaoyns · 发表于 2013-12-26 09:37:38

fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif
5 Z2 ]3 o$ z1 A1 ?; q# J9 w9 m拉削加工的成本怎么样？

如果有现成拉刀和拉床，加工成本很低。如果订制拉刀，批量大合适，批量小成本就高。

长江浪子 · 发表于 2013-12-26 14:50:25

内圆磨床加工完全可以满足0.01圆柱度的要求。不知道你的工件是什么样的，适不适合内磨加工？

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