夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
' u2 i. Y) O: w* j3-2-1、完成检查——图书
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
: J+ D4 P9 P3 j                        OK        NG       
8 O/ m/ z) |) D1        设备图面准备与否                               
! u$ m; R0 v3 b! y" G9 R* Z" t2 l(1)        电装（含溶接机）                               
a        制御系统图                               
1 h' g, f2 u9 j) a- O5 W8 ob        机器配置图                               
c        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
e        制御回路图（含I/O图）                               
) v+ ~4 \0 t, F/ L7 U% ]f        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
g        TIME CHART                               
" F2 q/ T- G' ?! yh        使用机器一览表                               
' k4 p: `9 `1 W5 Y& s: F3 d6 N3 ]I        溶接条件一览表                               
+ a- S, _# o- @! s1 i(2)        机械                               
a        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
b        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
  v3 {, l+ {1 m6 M: o# Z8 w1 @c        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
1 Y' a/ H7 Q" }3 x* Y) U# u: Q8 C# ^3 ^# ?（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
  t3 M9 w; u% b5 |- ?   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
(5)        TAP拆换是否容易实施                               
1 t1 I6 S& R  U4 p- i4        溶接条件                               
(1)        打点位置是否良好                               
! D8 T  M! [* e$ Y5 g(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
5        特记检查事项                               
7 E& B4 j& o: Q: F(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
完成检查——空油压                               
1        HOSE关系                               
(1)        HOSE的种类                               
+ C5 V; \3 W0 R0 k& R( r) }a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
& ]5 u0 D" o  c' `) G& Z  F+ lc        油压HOSE耐压是否正常                               
d        油压管之接头是否为母套形？                               
e        动作范围的油压管有无保护管                               
& w) |: u; p  v+ W, |(2)        HOSE之绕线                               
a        治具LOCATOR等有无干涉                               
5 c: d! k  d7 S3 [b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
- m; O- F* N: B( p1 D1 Tc        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
; W0 W, T. k9 M2 t: Od        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
) S: s$ O( z2 C5 Q& ^9 m# A2        机器关系                               
- J2 A$ d) z  y" g1 ?6 C! @(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
(3)        保守点检是否容易                               
5 S& C6 M1 V6 \  n(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
(5)        压力计指示值有无表示                               

( m" A( `! Z# }
完成检查——机械
( ?  x6 }8 c1 P" m+ u! N  WNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        割出装置                               
. P6 s( o# L. ~5 t" c(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
$ o/ }! W% m- n" Wa        是否合乎承认图                               
b        SLIDE（平滑）面                               
c        平面GUIDE是否调整容易                               
d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
! M9 @/ y7 `4 R# Ne        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
f        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
. b% l" e4 S3 x. @4 jg        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
, s5 ~0 M+ c2 n0 u+ K. D  _6 Qh        有无BOLT松脱防止                               
, n% ^/ Z, t9 q* U& Ii        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
                       
3        润滑装置                               
; _! j; ~$ |4 M, N0 V(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
2 F' a1 Q  y& w' L$ d9 G, H! m) g9 j) O(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
(4)        给油配管有无损伤松脱                               
. P+ {( _$ o! i, A  @2 D4        搬送装置                               
(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
6 }, M" f5 H, c% L7 _% xa        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
# V! J" ?1 X! R, n3 db        齿条齿轮部有无松脱                               
0 C- I. k8 Y! g5 J
/ u( d; p7 R& E6 P6 O
6 J7 [' w3 P4 D5 b完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
5 b3 e/ i! M( n- hc        齿条齿轮部给油是否良好                               
+ q0 n4 F, p  b% m, l& Od        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
3 B% V! g% k4 H3 d7 }2 b/ u5 Qe        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
h        作动时有无异音发生                               
i        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
  F- Q; O6 ?" c8 V(2)        SLIDE CONVEYOR                               
a        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
& \' v7 m1 i5 j( I+ G1 Nc        速度调整范围是否与仕样相同                               
- a# A7 }# R( n  _! f# Fd        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
3 h7 B: I9 m" \: C+ S5        特记检查事项                               
) c" ]- P5 X  N% E& U
  L3 W8 T2 a6 u: b2 E8 t' V* S3-2-2、溶接组立治具检收标准
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
) ^: W: ?8 e( H; z4 Z- u# O                                OK        NG       
1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
/ J, f1 w& P3 `! A, ~                3、螺丝有无锁紧？                               
+ B! m* F9 K7 B. a/ ~                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
# A: Q& J: l& `. R, D+ X( |                5、有无治具铭板                               
* p; G/ w6 Z; ?% O                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
1 ?4 ^% e- q6 b; H6 j  k2 N                10、治具结合销插入是否顺畅                               
                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
# x8 Z. F. [+ x5 W) B                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
                13、气动回路是否有互锁                               
                14、按钮位置是否适当？                               
                15、气缸速度有无调整？                               
! Z0 g" ^6 K& f$ A2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
  P. d* w, x+ F" G" _5 s                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
/ X: [4 y! w( s+ y, H! ]" n4 F6 }                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
                4、钣件定位有无变异？                               
& V* A+ I% M* P                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
- w( z" `) y% l& E! s+ B1 W                6、夹持块有无装反？                               
                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
' y* H* z) `6 ?5 O                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
8 Y3 k- R" q$ F) r                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
                11、溶接前后，精度有无变异？                               
3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               
% ~, Q1 ]1 P( [; e! o+ U4 B1 G' J

  f8 F2 `1 U+ R! \# m- B- ?% N3 q项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
% Z. _; B( X* I, k: F                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
' D3 U3 [8 w7 O5 I! b: f9 W$ n                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
: O$ P' f$ T9 K# f2 O0 u0 z& d( Q1 n                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
' ~7 k4 O  G# d1 P! R5 g* c                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
, N+ G- t2 o& Y5 [; Z（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
（与工作件配合间是否良好？）                               
                3、各位置定位部是否确实？                               
5        工法、
作业性        1、是否依工法作业？                               
" P8 G, I+ F7 a7 X! o4 k$ q) t" B, H                2、作业性是否良好？
   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
# U6 c7 d0 j% H2 j; t5 R$ ^                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
                4、钣件是否容易放入治具内？                               
* l7 ]( s- g- n4 _                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
                8、打点位置是否容易看见？                               
) U8 W6 n' m4 D; F, S$ F) Z6 M                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
9 ^, G3 D( U, C: {8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               


% e$ Y) @: w, Q3 a% j, X4 o' ]

asdolmlm

请勿连续发没有太大作用的文字转帖，这种行为属于灌水哦
8 e% a$ `% |" m# c* V* N后果很严重的。