夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
3-2-1、完成检查——图书
* W: R# G" _, m5 H' s2 VNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        设备图面准备与否                               
# i2 ]8 s$ [0 p0 ]& @(1)        电装（含溶接机）                               
/ ~, F4 }1 T5 I" }' K- [; Fa        制御系统图                               
b        机器配置图                               
0 ~8 u$ b$ \0 k# R$ o5 s6 B  dc        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
7 ]  ?  K0 w0 B# Y/ J( T, Yd        盘内配置图                               
# X3 F. v. l9 i) Ye        制御回路图（含I/O图）                               
f        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
g        TIME CHART                               
h        使用机器一览表                               
I        溶接条件一览表                               
2 ^2 Z  W0 l* t3 j- E(2)        机械                               
a        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
5 m( L" R8 v; Cb        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
0 r8 @" V" c; J6 ]c        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
% y- P* t" n5 x" A" J（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
/ Y! H* q& k( k8 u   
( {% X  w, T4 ]NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
9 S9 q& l4 [  J' G                        OK        NG       
(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
" S) ~' K# N; p, V(5)        TAP拆换是否容易实施                               
" D3 E* G  ]5 C$ I& p4 Y4        溶接条件                               
! U' B" Y, O. I; v, t$ ](1)        打点位置是否良好                               
7 V2 g3 i, P( p5 S& N- h" v9 B(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
8 a& J7 [9 Z! _( f' Y5 o5        特记检查事项                               
(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
完成检查——空油压                               
1        HOSE关系                               
! ], l6 b) R: D/ s8 Q2 y, \(1)        HOSE的种类                               
a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
c        油压HOSE耐压是否正常                               
6 g, M% ?7 t; ~1 _d        油压管之接头是否为母套形？                               
e        动作范围的油压管有无保护管                               
) ]' o9 B! }, k9 R( |  z(2)        HOSE之绕线                               
5 E& }9 `8 X! D8 ]1 ~3 D) Z6 ]. ca        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
c        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
$ f% j4 m& C& C$ Hd        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
; I6 _9 H1 X0 t: [2        机器关系                               
(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
5 `5 B" n2 e% c5 u% B: N(3)        保守点检是否容易                               
(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
$ E) ]9 j  o) h/ R( R/ @(5)        压力计指示值有无表示                               
, }- K3 ~7 b6 w5 u! r0 b' X: [

2 t& t+ F5 B3 y& ^, n3 o3 g完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
0 W$ R7 P( w: w; ~, i8 a& |1        割出装置                               
(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
* X8 W& x; V  @0 t/ w! \, W# _8 Pa        是否合乎承认图                               
b        SLIDE（平滑）面                               
; h6 a, o0 H" \5 @7 |$ }. Yc        平面GUIDE是否调整容易                               
d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
. ?1 W' l3 i, G, P6 S9 I9 Ze        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
f        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
, L3 ]0 C+ W! q: f1 _g        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
" U7 N( @- a, t- f& }/ z/ rh        有无BOLT松脱防止                               
' x4 o! w* h& i/ K3 m9 F* X! f7 Ei        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
( `  M6 C4 u- t) Q                       
: C, F% F8 j4 v  c3        润滑装置                               
. H+ q6 K- z( k, a8 H7 Q(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
: U8 S& }% l3 ^* z& V* B& F* G(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
(4)        给油配管有无损伤松脱                               
4        搬送装置                               
(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
a        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
/ K# @; I% |7 tb        齿条齿轮部有无松脱                               


( ]1 W/ @' o# Z* Z# {7 j+ J完成检查——机械
8 r5 ^+ \. O9 ~, R. G( v8 vNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
" j1 \3 q4 c) F8 e3 ]' W/ pc        齿条齿轮部给油是否良好                               
3 W; |9 w5 U; v* J8 n: W' Ld        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
e        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
h        作动时有无异音发生                               
# L) ?5 w1 f+ b' hi        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
(2)        SLIDE CONVEYOR                               
2 E5 ~. e, l% y; ba        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
. o8 R( C, y5 x& i9 g: d$ fc        速度调整范围是否与仕样相同                               
d        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
5        特记检查事项                               

3 e" I! L0 z6 C8 G" v3-2-2、溶接组立治具检收标准
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
3 y" u' y5 c  B0 C                                OK        NG       
' U( R) S& h* p( c  n  Q( i1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
% {+ f! I, S) t, m9 k+ b. D$ ?' m                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
                3、螺丝有无锁紧？                               
                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
- r1 G1 x3 h' Q/ u                5、有无治具铭板                               
, \, ?" `3 y  |% Y4 Q/ r2 `                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
                10、治具结合销插入是否顺畅                               
                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
$ X  M, d7 K6 w: j# ~" k                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
                13、气动回路是否有互锁                               
, W1 K5 I  j: N$ B                14、按钮位置是否适当？                               
                15、气缸速度有无调整？                               
* q6 X  H, @/ Q( D2 F2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
; h. f# X' Y4 ]) i* t  F+ g8 E                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
. e1 t! p$ h7 K9 b* Y& D& n" N                4、钣件定位有无变异？                               
( G1 t# R! k8 }1 O                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
                6、夹持块有无装反？                               
& ], H' U. m. j/ X                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
: B) ]  c8 `5 X' J5 B/ P                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
# T+ n% X, J& n: c& k                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
% Z$ f9 y# h9 v" R                11、溶接前后，精度有无变异？                               
3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               
. K4 h% b0 D- ~$ p5 y/ L
5 `7 y# a2 @9 [4 Q* |0 Y* d
3 w- ]' s& d' @% I  }, j1 M2 Y项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
5 K! u, \/ q& F+ c6 j& d) |! W                                OK        NG       
: d  _" W: j) x) m. b. S- H' P3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
1 c# d4 t: B& S$ O) @; m7 c                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
, _3 U: a" l: U: ?9 j, r+ C7 b                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
$ F8 _& N' S6 L% Z                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
! V% y( Z% e7 d2 q! Q2 X                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
3 f$ E1 L0 r* m% u( M（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
: j  S0 G3 B; `, {（与工作件配合间是否良好？）                               
! r# ]. }+ [4 {                3、各位置定位部是否确实？                               
1 K! z4 K) R$ h5 c6 W0 Y: I  O- ~5        工法、
6 C. K4 y  G9 A$ M3 x0 h8 {作业性        1、是否依工法作业？                               
0 I3 z/ v3 {0 J2 b4 P8 S$ Y                2、作业性是否良好？
   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
5 p0 |) v9 x2 p7 j8 E0 n                4、钣件是否容易放入治具内？                               
$ L& K- _( H. p# m                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
# }5 v, `6 K  M8 S4 r3 I8 ]; @/ X                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
4 Z0 f# b0 {0 m. s  _                8、打点位置是否容易看见？                               
                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
1 C. S" P) a. ]- T5 Q6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
+ s4 a# N. u0 V% o7 x                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
- l% C2 F& X/ w0 z* z                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
% W, \9 w9 A! ^* c$ f                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               
2 \& n5 b6 I9 y, R2 U2 T6 q6 y

& }8 b/ f  Y& D1 v/ t  @- \

asdolmlm

请勿连续发没有太大作用的文字转帖，这种行为属于灌水哦
: \) i7 `- B8 U+ W* E" V+ s. f后果很严重的。