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本帖最后由 jiang.jh 于 2014-3-26 17:06 编辑
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http://blog.mrobay.com/blog/wp-content/uploads/2013/11/012.jpg 轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择,取决于作用在轴上负荷的大小和方向,轴承的转速,轴承的类型,轴承在轴上的位置等。! y0 B! p8 L& I* U. M8 E
1、轴承外圈的定位' T( |* i1 T0 M
轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置,另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。0 z( n- Y7 v5 N* g8 R
(1)端盖定位
8 M" ?7 r% ]& L 端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式的密封装置。
' u4 L9 f5 \9 D3 q( j1 S% x1 ` (2)螺纹环定位
. f0 j- q( ~3 H. o 轴承转速较高,轴向负荷较大,不适于使用端盖定位的情况下,可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承,此时可用于调整轴承的轴向间隙。
& ]4 Z( K- D# y! R' h0 M. H6 }1 | (3)弹性档圈定位
) p+ S$ ~0 ?( f7 N' i3 S d 这种定位方法所占的轴向位置小,安装拆卸方便,制造简单,适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。
4 g* ?% W' O& D (4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承,可用止动环定位。 2 s9 M0 W4 G$ t$ p& k6 Q
当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时,选用这种类型。/ e7 c) W. r6 ?. {: C
2.轴承内圈的定位5 P- e0 f, ?1 T; M o& Y7 ]
在轴上安装轴承内圈时,一般都由轴肩在一面固定轴承的位置,而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸,可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。1 U' G' k& q8 X
(1)螺母定位* L! n) {2 R% u; }+ d
在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下,螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态,降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时,更需要严格控制。
% W" C) g0 O" q' T% Q# U; \ 为了防止螺母在旋转过程中发生松动,需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位,将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内,再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。4 T# s8 T c: t1 L
(2)弹簧档圈定位0 y0 H4 t6 O% m0 Q
承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下,可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便,所占位置小,制造简单。7 |* L- c1 }" z
(3)止推垫圈定位8 q. s5 m) }" \- z _/ @8 Q
在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难,轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下,可采用垫圈定位,即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位,用止动垫圈或铁丝拧死,防止松动。& k$ x, C, R* s" h. p
(4)紧定套定位
7 F3 Y9 ~0 b7 A 轴承转速不高,承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承,可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。
6 b5 @% S" l: C9 a- m (5)内孔有锥度的轴承定位
% B e* B1 C" u( [ 内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装,需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承,因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹,可以直接用螺母定位。
" w2 u. w* P D, Q' D- T 如果轴承不是安装在轴端,并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下,可用两半合并的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母定位轴承。
: o ]7 ^7 ?. I' F/ W! I (6)特殊定位. \# o' i5 D$ x: v6 e
在某些特殊情况下,轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时,可以采用过渡垫片作为轴向支承。
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