金属特性手册

dengjun001

金属特性手册
一， 结构钢特性：

08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态
    较退火态良好。
& _; ^+ n5 [# ~  [+ C$ V10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
    易焊接。
( m+ x4 T5 o1 p* D$ Q35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零
    件及中小尺寸锻件。
: X/ V2 n' x( O- Y6 H1 v45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
& X( l5 N: L+ b# }2 c8 t+ ?  z+ \    进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢
    焊和氩孤焊,不适于气焊。
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
  D5 H+ L1 a8 k9 g    冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
    焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调
+ o+ g# A$ k1 `1 Z    质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较
/ m# h$ f  p) O6 o( s  l% m3 ^    好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;
    有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
    或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
1 I" s" Y! J% j+ C! i, S0 a7 ]40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
, m. [1 S2 W" V    的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
    塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
    大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
$ D8 n* w+ m. o& s% g2 ]- s9 O    火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好
    的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并
; f% A. C( [) t& S5 n8 h" S7 |    有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;
    零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
0 E/ H  S8 z1 G$ t. H# Y8 y    塑性低,焊接性差。
9 y, D' z& x. ~& d" a
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2.棒材机械性能抗拉强度)
    状态        抗拉强度         硬度(HB)
08F 热轧 ≤131
$ I) l) R, H7 e. F* t08F 经热处理 30 18 35 60 — —
2 l2 Y+ }7 U/ U$ ]4 o10 热轧 — — — — ≤137
% `' P% M! B* n$ {4 E, F1 K# O    经热处理 34 21 31 55 — —
, E. S2 z3 `- }8 Z: b9 `6 E4 x    热轧、锻制 32 18 30 55 — —
0 t1 {' ]7 D( O! j! Q0 C4 X    冷拉 45 — 8 50 — ≤187
* }/ v" ?7 i" ^7 Z    冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
! P* `" Y+ }! Z3 \    热轧 — — — — ≤143
$ H2 @# G3 f0 h; Y4 c' X* `1 j    经热处理 38 23 27 55 — —
. ^3 o+ \1 x' U    热处理状态 — — — — — —
( E+ J0 ]+ r4 O8 e) _' r/ \20    热轧 — — — — ≤156
0 z$ o3 a7 }. V: j& K" v. o4 l    经热处理 42 25 25 55 — —
3 @2 P! g& }+ _$ F" R* X    供应状态 39 22 22 50 — —
3 P6 H1 a. J/ k; r  ?    热处理状态 — — — — — —
: S5 M3 D  e# e    冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
    冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
4 _% c8 C& y$ n! Y; X25    热轧 — — — — — ≤170
! n9 g( G5 f7 J, k    经热处理 46 28 23 50 9 —
) y$ u0 _/ Y; W* e( r    供应状态 43 24 18 50 — —
/ I' \+ _3 m$ e8 E    热处理状态 — — — — — —
    冷拉 55 — 7 40 — ≤217
    冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
35    热轧 — — — — ≤187
    经热处理 54 32 20 45 7 —
    冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
    冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187

% S' @0 E0 `$ q, `    3.板材机械性能:

    牌号 状态 厚度 抗拉强度
* }) |5 G" W" g* k4 Q5 C: b    08F Z 0.2～0.4 28～37
2 W4 n/ J# }1 a; i1 X- m    08F S P 0.2～0.4 28～39
    08F Z S P 4～60 ≥30
! T  q" k9 O  R! V, E    10 Z 0.2～0.4 30～42
& w* ]  a+ V+ d0 V9 p; L& _9 O9 o( ^    10 S P 0.2～0.4 30～44
+ W: s3 V/ ], {* k& {* ?    10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
    15 Z 0.2～4.0 34～46
    15 S P 0.2～4.0 34～48
    20 Z 0.2～4.0 36～50
    20 S P 0.2～4.0 36～51
    20 Z S P 4～60 ≥42

$ _5 {6 o# k( V7 H二、不锈钢材料特性:
, n$ u  a# i: d4 @& k9 r
$ X1 e1 K, [  p; {5 K1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
$ u8 B) }3 M1 q$ U    温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
    优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
    处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
# n; K5 f# ]: x! V% \- D) v% d    冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
2 d9 z$ Z# {& I4 v) f3、马氏全不锈钢：
    典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
( R6 y7 K# J5 y    极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
* z; F$ \7 b- k/ y8 z8 a    以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
    火。主要用于承载部件。
例：
# k  S6 I( p9 z# J% Y8 T    10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
    得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
    900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
8 [- Q" Z! h: ^    件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
+ r& g0 p/ Q: j! L/ i- q) \' ]/ B    钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

' _+ x" P% u9 U% [# M1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
    好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
    于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
    焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
. |: x. X0 Y8 \2 A& \    、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
; P- v, ]9 M2 r$ t( ]
6 b0 C, E& l/ u/ MCr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
) V; R' K9 B( H2 i, K    很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
  R; A4 I& b3 T+ N& j    和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
- H$ ^( i! E- L8 A& O5 s    耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
    ～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
    耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
    蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
( X2 J7 {. v9 k$ J5 m# z    中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
0 H0 B  I+ K" j% N$ d& B    下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
    和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
    即进行回火处理。

2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
) X  y2 O3 {  ^8 {( j    磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
    、硬度均较
7 v5 `# B1 C; B% f  X5 w
1 ]9 h$ }* s2 U0 w# U1 b$ `1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳
    定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
    意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
    处理。
# X* u- v7 U3 E6 U: n# ?: v# Q& S
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
    以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性
    都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
    的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
    海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
    硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
    (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行
& K) e( @3 ^6 u) G. ~3 ]/ z    回火处理。


0 C; n- ~% |9 F2 y/ _三、铝合金：
0 `7 U( {* Q* H; q# E  L4 S9 H0 f    强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
  G7 |+ w- M* D0 C$ I4 d    于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1 防锈铝：
    A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
, t! W" f" v- K9 ]    属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
    塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
    造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
2 \4 q( k7 ?9 V( N/ @/ y% \! ?
( k7 x& ^$ Y# Z0 T4 z! P' [1.2 硬铝：
    LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
: ?$ d$ _) I/ Y    元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
    则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;

LC    系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。

1.3 锻铝：
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
    LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
    耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
    2、铸造铝合金:
; ]3 `( ~7 G  J7 e6 p0 \    1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
! ?0 Y1 P: v  V. v    2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
% Z4 M, G) X. e8 J8 N, `. c% f    3). 中强度耐热合金：ZL-401
    4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
    5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
    6). 高强度耐蚀合金：ZL301