钛合金与不锈钢超塑性扩散连接工艺及机理研究

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稀有金属材料与工程
第39卷第11期
0 c& a7 o. a9 h. k9 G2010年11月
钛合金与不锈钢超塑性扩散连接工艺及机理研究
2 S- B# k! [) R7 y: U$ B! f王敏，郭鸿镇
: b- I+ F4 S& R+ q  r(西北工业大学，陕西西安710072)
摘要：基于微细晶超塑性扩散连接方法，对TC4钛合金与1Crl8Ni9Ti不锈钢成功实现了直接扩散连接，系统分析了接头性能、界面微观结构及超塑性扩散连接机理。结果发现：TC4钛合金与1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢直接超塑性扩散连接时，较佳连接上艺规范为：温度T=760～820℃，压力p=6～9MPa，时间l=20-40min接头剪切强度f=125．3-148．7MPa。与一般直接扩散连接相比，连接温度降低了约100℃，接头的剪切强度提高了1倍以E，且连接试样无明显变形。细化热处理TC4钛合金与1Crl8Ni9Ti不锈钢超埋性扩散连接时，其接头的形成过程大致可分为3个阶段：形成紧密接触阶段、接触表面激活阶段及靠近活化中心的界面冶金结合区形成阶段。
- G' Q; s$ T5 r+ v) H! V关键词：钛合金；奥氏体不锈钢；微细晶超塑性：扩散连接；机理
中图法分类号：TGl46．2+3 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2010)I卜1964-06