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[讨论] 马祖奇MARZOCCHI齿轮泵(照片上传完成)

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发表于 2013-11-20 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 yl7267 于 2013-11-21 09:42 编辑   ^! k, V5 [! k: {: @) y4 b
" r) ^' V2 n' Q) B. Z
有经历过马祖奇MARZOCCHI高压双联泵泵体裂纹的么?明天上传照片。) u4 p3 Q4 [3 b  v# w2 f, ~

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06刨开后

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08A.B那腔为压油腔?

08A.B那腔为压油腔?
发表于 2013-11-20 20:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主在预约版面呀
 楼主| 发表于 2013-11-21 04:53:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
照片在公司,马上就下班了。
发表于 2013-11-21 08:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
马祖奇不是意大利的么?没用过,质量如何不清楚。但是国内安徽某厂家的双联泵我是用过遇到后盖炸裂情况(有溢流阀存在)
发表于 2013-11-21 12:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
 楼主| 发表于 2013-11-21 13:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-21 12:25 static/image/common/back.gif6 i, |% v3 S. J$ d3 G
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
' {  s- p  b/ R$ }1 A
真的不是我掰开的。
发表于 2013-11-22 08:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
 楼主| 发表于 2013-11-22 09:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-22 09:20 编辑
" k8 ?8 v; s) Q: ~
diyyzr 发表于 2013-11-22 08:57 static/image/common/back.gif
2 i& ?: X0 \& E5 f( R" b有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.

6 C+ v) G% U7 ]& j9 g- ]也就是A腔的一面吧。问这个问题的原因,也就是确认一下油口接没接反。看来没问题。
发表于 2013-11-24 08:54:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
发表于 2013-11-25 08:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif
0 F4 m2 T% ?/ r6 P! v8 M4 `  s9 S我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
. ]- p7 y8 y0 X' M- P8 O+ ~
也是齿轮泵?几系列的?憋压指什么呢?溢流阀没设置?或者过流量太小?
 楼主| 发表于 2013-11-25 08:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 08:49 编辑
% k0 M: G+ R" C
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif+ T' P9 m$ Q" a) |- }9 C
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,

9 M) A+ p' R3 O4 A1 x1 l我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
123.png
发表于 2013-11-25 10:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
9 O7 w3 v7 V/ C6 {* d: A  J# B, v2 m* ~8 ~  X
有可能你的系统有问题。
 楼主| 发表于 2013-11-25 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 10:45 编辑 / W# q4 }0 j7 v2 r; q3 _" ]  A
9619 发表于 2013-11-25 10:09 static/image/common/back.gif
7 v3 Q. G# ^8 m" @- u* ?) {/ i一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
4 Y) o! T( x8 n1 c4 v! D4 E
- u4 z8 V2 @" X2 \有可能你的系统有问题。

; \" A$ r8 _8 ~% |) m* k+ k帖子能得到总版主的关注很是高兴!# X9 n: o7 b/ a( o5 L
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
  k4 j  |1 h# W$ t' E- \: {  e# Z图示的液压图是我公司两条进口发泡线供油部分,两条线都有泵裂纹现象,一般也就是6个月。
. n/ i# z5 G! V9 |+ H继续纠结!!!
发表于 2013-11-25 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
yl7267 发表于 2013-11-25 08:46 static/image/common/back.gif  ?" E+ `2 L+ h' D) R
我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。

! [, A& O# f. z" @( Y1 `是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
发表于 2013-11-25 13:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 10:43 static/image/common/back.gif
) [1 B" D7 o5 N5 I4 D$ u! d9 a帖子能得到总版主的关注很是高兴!- b" Z7 E4 t+ U5 |3 \: R% A
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。, F8 n) {/ {- T; J$ o; {, Z( {( \
图示的液压图是我公司两条进口 ...

1 C  `. ?$ O7 j7 I) g系统原理应该没有问题。
: c6 |& ?* j. u3 a& A+ p
% \' s% ]  W- [1 P1 k, o( I4 m是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
9619 发表于 2013-11-25 13:01 static/image/common/back.gif
) D; k- N/ @8 d系统原理应该没有问题。  {1 N8 O) l# l$ V6 P! F

+ y! K) e+ a  ]7 b0 H/ s0 h是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
1 g- q$ d9 c! _% q$ _
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
789.png
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:06:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-25 12:36 static/image/common/back.gif
3 ]+ ^& \  V4 x1 Z0 M- n) g4 H6 P是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷

( ]' v( B. }5 H4 P, C" g9 m: `. g考虑过泄荷阀的问题,特意做过计算没有问题。
发表于 2013-11-25 18:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 16:00 static/image/common/back.gif
# ~+ `& P+ @9 O系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。

% N8 Z/ s1 h, J. \1 ]) h! |开裂的泵体应该是高压泵泵体吧。
; B. y& B* D" E2 n( z
- [& r) x0 z+ \- O* [加的这个单向阀可以阻隔一部分高压时的冲击。
发表于 2015-6-22 14:26:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
隐约看到疲劳弧线了,一般疲劳弧线的中心就是疲劳源。
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