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10天前
查看: 1688|回复: 6
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[求助] 请问辊筒的动力计算问题

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发表于 2013-11-13 11:43:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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工作过程是这样,有两个辊筒成相切运动,中间挤压薄膜,辊筒是钢管外面套橡胶,这里有几个问题需要请教;# n+ @# D7 F/ M. b- d4 w/ W% t" Q

, \7 @9 H; N8 l& s0 t9 r5 g0 t" j1.辊筒长度大概1600,两端是轴承,如果把钢管和两端安装轴承齿轮的轴焊接起来加工,对同轴度等的影响问题,如果工艺困难,能不能把两端的轴跟钢管用法兰连接?) I; z0 u( y' y
: ], t1 ]  D& M3 ^2 K% x
2.两个辊筒相切运动,切点肯定有一定的压缩,在计算动力的时候怎样计算?橡胶之间的摩擦力吗?
, }" Q+ g: x  s5 p* i& S7 K7 M. K+ k. _/ S; S* r' K: M
3.钢管外面套橡胶,担心橡胶与钢管之间的摩擦力不够,导致,橡胶相切过后橡胶套不动,钢管打滑,请问 怎样有效固定?
发表于 2013-11-13 12:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  作辊筒管子两端先与轴料焊接,消应处理后再加工,因辊与轴一次装夹后加工,同轴度有保证。法兰连接多一次积累误差,不如一次加工成更好。
3 T" @9 g$ X- |0 b) b6 W1 w0 u" j2  辊子的切向力与磨擦力大小相等,方向相反,求出磨擦力即为切向力。
1 u/ t- c! G' N3  可将辊子外表面加工小沟槽或滚直纹,再衬胶可增大磨擦力。带式输送机的主动滚筒就是这样。
 楼主| 发表于 2013-11-13 14:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
谢谢楼上的大神。顺便在请教一下,利用辊筒做挤压成型的情况,材料在逐渐压成型的过程中,越变越薄的时候会不会往两边延展,呈一种宽度超过辊筒长度的情况?
发表于 2013-11-13 16:05:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
被碾轧料变薄会往两边延展,也可能超过辊筒长度,正像轧面机轧的面片一样,会延展至辊子端头的挡壁,形成不规则的边缘。在滚轧前应留有够的延展余量。
发表于 2013-11-13 16:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃金昌
这有点像铜带轧制的过程。铜带轧制时,厚度变薄后,长度增加,宽度也会有所增加,但增加不大,一般都是根据经验估算宽展量,轧制结束后切边。你所轧的材质宽展量有多大可能需要做一些试验。
发表于 2013-11-14 03:06:21 | 显示全部楼层 来自: 美国
楼上说的都很有道理,学习了。+ J7 D8 ~8 b- Z8 F: o
发表于 2013-11-14 07:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
也可限制延展宽度!!不过一般不用!!!
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