QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
7天前
查看: 10012|回复: 15
打印 上一主题 下一主题
收起左侧

[讨论结束] 关于42CrMo淬火硬度的讨论

 关闭 [复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-11-9 10:42:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国湖南岳阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 wwjxgz 于 2014-4-7 13:26 编辑
# d! k9 N3 A) E' M3 r4 g4 |/ r. [8 Y9 O# B  z+ H% }
我们有一种主轴,要求耐磨,曾采用过多种材料,如40Cr淬火、20CrMnTi渗碳淬火、42CrMo淬火等。7 r! F3 F, j) J
由于我们对材料热处理不太在行,42CrMo淬火的合理硬度是多少,一直没有定论。+ w6 ]& ^; U; z- J( G9 b7 j, d+ [
资料上42CrMo表面淬火可以达到54-60HRC,而热处理师傅却认为和45#、40Cr类似,只能达到45HRC左右。
$ V" o/ f0 V  [% q5 G请各位有经验的大侠们提提宝贵建议,最大处直径φ50-120的轴整体淬火,多高的硬度比较合理。% A$ j; U8 \% V) k
谢谢!
2#
发表于 2013-11-12 08:23:10 | 只看该作者 来自: 中国黑龙江哈尔滨
你这个轴径40Cr 过HRC50应该没什么问题吧,你们用什么淬火,水,碱水还是油,45通常48以上,40Cr可在52,42CrMo不熟悉,但认为应该不低于40Cr

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

查看全部评分

3#
 楼主| 发表于 2013-11-12 08:39:17 | 只看该作者 来自: 中国湖南岳阳
ajhtiger 发表于 2013-11-12 08:23 static/image/common/back.gif
) l& s0 M2 p& n- a你这个轴径40Cr 过HRC50应该没什么问题吧,你们用什么淬火,水,碱水还是油,45通常48以上,40Cr可在52,42 ...
( p5 w4 W4 w! }1 C0 _9 Q% j. s
谢谢!
3 P' q! I3 V2 u9 C% m! @4 K5 a42CrMo油淬,我认为48-52HRC应该能达到(直径比较大时硬度可能会低点),但热处理老师傅不敢淬那么硬,说是硬度太高,怕裂。
4#
发表于 2013-11-12 15:17:41 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
HRC55
9 r3 [. ~5 c/ e注意零件形状,拐点处可能会开裂

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

查看全部评分

5#
发表于 2013-11-12 15:59:49 | 只看该作者 来自: 中国湖北黄冈
TKG-09 发表于 2013-11-12 08:39 static/image/common/back.gif* u; v* F$ I4 a. J
谢谢!# S5 L% k9 l. `6 ~$ j) Y
42CrMo油淬,我认为48-52HRC应该能达到(直径比较大时硬度可能会低点),但热处理 ...

' g) i, h* k& E8 s. p! t+ G) v! |热处理师傅是对的。暂时硬度能达到,并不能保证能持久、可靠地工作下去(包括不变形)。2 N" M, F# V/ s, X" o5 a0 U2 }" Z
也可以表面淬火。或氮化处理。
6#
发表于 2013-11-18 22:36:01 | 只看该作者 来自: 中国江西九江
dsafgdge\\, e  s& R- W7 l- z" m! j

0 p5 N" t  I( G! \- U
7#
 楼主| 发表于 2013-11-19 09:09:48 | 只看该作者 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2013-11-19 16:04 编辑 2 V' ~0 T' \. d+ V( J! C
asdolmlm 发表于 2013-11-18 22:36 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
* h- X  E2 u3 d. ]dsafgdge\\
) o; w* m1 Q9 d" ~7 D
3 t! ]! B/ a2 J0 Y0 [
感谢老大!% l, m& n" [3 \, D
% I+ E: l  c" Y$ q0 k
手册上42CrMo的淬火加热温度是850C°,你提供的随后参数高很多啊。
( W! T7 O9 E# \请问老大:“随后温度”是什么意思?

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

查看全部评分

8#
 楼主| 发表于 2013-12-2 19:25:12 | 只看该作者 来自: 中国湖南岳阳
是否还有其他说法?请赐教!
9#
发表于 2014-3-31 21:33:10 | 只看该作者 来自: 中国天津
45,40cr和42Crmo相比淬透性不在一个层次上。如果要求高的零件,找个好的热处理厂家。
10#
 楼主| 发表于 2014-4-1 09:45:26 | 只看该作者 来自: 中国湖南岳阳
zhyq 发表于 2014-3-31 21:33 static/image/common/back.gif
4 r( Y5 E8 L9 J45,40cr和42Crmo相比淬透性不在一个层次上。如果要求高的零件,找个好的热处理厂家。
0 m( x& j7 z# ]: ?$ ^
说得有道理。不过再好的厂家也得有理论支持才可靠吧。
11#
发表于 2014-4-1 10:30:12 | 只看该作者 来自: 中国江苏常州
其实42CrMo的端淬曲线已经回答了。举例,如采用油淬,Φ97mm表面的硬度相当于J18的硬度(约40~55HRC),1/4R处的硬度相当于J26处的硬度(约34~52HRC),心部的硬度大致在30~35HRC的范围,具体值和化学成分等有关。总体趋势是规格越大,相应位置的硬度值越低。& ]- O1 H$ a4 a$ w0 [8 ^4 ?
楼主可根据相应的规格查该表,基本可以估算相应位置的硬度值。
12#
 楼主| 发表于 2014-4-1 11:46:10 | 只看该作者 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 wwjxgz 于 2014-4-1 22:43 编辑 6 _- G4 _# h+ n: ^+ a# U1 V
' \( m* K: ?, ^- {$ B- H
老大这张图很好!芯部硬度应该没有问题,关键是表面硬度达不到图上要求(50HRC).
% M' X2 U  ]' T
  q  }' \& A% U3 e# y
13#
发表于 2014-4-1 13:08:17 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
其实在强度上40Cr如果够的话,只要表面耐磨没有必要用42CrMo,42CrMo相对40Cr只是淬透性好,表面硬度差不多。淬火前一定要注意轴不能有锐角,否者肯定会裂的
14#
发表于 2014-4-1 22:44:17 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
TKG-09 发表于 2014-4-1 11:46 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
: h' [- @" x' \老大这张图很好!芯部硬度应该没有问题,关键是表面硬度达不到图上要求(50HRC).
9 W8 {* n6 L; `) l  R! P0 N: u' p0 n

6 L  [1 U1 {# e6 D* c% Q  E; m# `; Y  |那要看你的工件直径,油淬时,如果在65mm以下,50HRC应该可以达到,直径再大就不好说了。
15#
发表于 2014-4-3 16:25:31 | 只看该作者 来自: 中国江苏徐州
TKG-09 发表于 2014-4-1 09:45 static/image/common/back.gif" @  y$ A3 {0 c' M8 X. n' r! B! P
说得有道理。不过再好的厂家也得有理论支持才可靠吧。

7 z6 [1 ^2 h  R! }. Z" P4 {理论,热处理手册上都有
; s  b0 a% C8 E+ n/ |9 V关键一是他有没有能力按手册要求做,二是愿不愿意按要求做。都是钱啊。
4 w2 A8 ^3 v" V  ?$ i42crmo和45比,45要好淬,硬度容易上去。4 h% \. E6 G, F+ }
看看你厂家,42crmo是不是单独一炉,如果不是,硬度肯定上不去

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

查看全部评分

16#
 楼主| 发表于 2014-4-3 16:46:13 | 只看该作者 来自: 中国湖南岳阳
zhyq 发表于 2014-4-3 16:25 static/image/common/back.gif
0 o8 L6 M# A" `. `* n! {理论,热处理手册上都有4 @2 o. R- @1 M! {4 Y; z
关键一是他有没有能力按手册要求做,二是愿不愿意按要求做。都是钱啊。
7 ?% `2 h1 y, G/ O/ C42crmo ...

/ q) ?/ X) ]# a" ~言之有理,如果有条件,认真做事,应该可以满足要求。谢谢!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表