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[求助] 老板发飙啦!

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发表于 2013-11-4 18:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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今天上机,铝材6061,腔深37MM ,直径10MM刃长40MM的合金刀,转速7000,进给2500,动态铣削,刀具直径百分比15,连断两把。请教大侠是我的参数有问题还是刀具不好?大家都用什么刀使用动态加工?
发表于 2013-11-4 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
你好,我是做铝件的,做的有些年头了,传上来你的图档,看下具体什么产品,还有你设置的参数,我的QQ:509787354,有问题请联系
发表于 2013-11-4 20:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
发表于 2013-11-4 20:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
本帖最后由 norno 于 2013-11-4 21:00 编辑
+ ^0 d2 _: @' ?  Z! B! F0 f
. t9 _) ~8 N& \9 i" l, g4 G固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,1 p1 V8 P* D/ B: z% r' C/ _6 B
還有你的刀具設定要正確,2刃就設定2刃,3刃就設定3刃,不然進給會算錯。
+ {* n0 h+ ?) ?& k' D0 Z* {& C5 g4 O我也是用10MM的刀具,銑30MM深,沒啥大問題。
发表于 2013-11-4 21:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
支持3楼,切深有些大了吧,转速能高就再高点吧  
发表于 2013-11-4 21:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
有个表,可参考…; {6 ~, p0 @  i4 b1 d  u
http://www.emastercam.com/board/ ... ages&id=2&record=217 g5 H8 J) \! S* T1 \

1 A: ~0 f. d6 lhttp://i.imgur.com/ID5sGZs.png
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
norno 发表于 2013-11-4 20:57 static/image/common/back.gif
: A  q; G( T# k: n; n5 p) q5 W固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,6 s5 T, E9 Z% J0 d; w3 ~  l
還有你的刀具設定要正確,2刃就設定 ...

: ~$ [" x6 B; g: I( c9 d9 y2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
发表于 2013-11-4 21:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif7 l2 w+ x$ P, D7 a4 q  G2 t! Z
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
" |( v7 ~4 u* `0 \; [
最好加水,不加水,铝材会发热 黏刀,就算在好的刀也会断。
发表于 2013-11-4 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:54:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
hxj007 发表于 2013-11-4 21:38 static/image/common/back.gif
1 d- _' I1 M5 j个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
/ c" q1 w: g3 k! B
ap0.2是什么?
发表于 2013-11-4 22:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
系统里面有选择几刃的选项么?好像 fanuc 没有见过啊!
发表于 2013-11-5 00:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif
: K7 o9 x' Z3 g2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
  q# [) r! W" D8 a
我有加水兼吹氣- E3 \* U& p/ @
設定在這,請看下圖。. o  ^5 t( b8 `' ~" j2 ^( j
1.png 0 @. \5 o/ ?& R! @+ [: ~9 c0 ]
发表于 2013-11-5 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的.过程开油开汽(因为担心发热粘刀,返整工件没高过刀刃,就这样,就开油开汽加工了).
 楼主| 发表于 2013-11-5 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
呵呵仙 发表于 2013-11-5 08:45 static/image/common/back.gif
1 k9 W: x' x( D( h# f: a转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的. ...

; f! Y, i- Z  j8 g铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
发表于 2013-11-6 07:50:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 呵呵仙 于 2013-11-6 10:35 编辑
: W! N) V0 J5 X& S
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif+ f& X. x; F* K4 t% L
铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
# C1 W8 g% q. {; T% X, o% R
' j& Q4 {( M' |( c# q% d
1,太快,刀太长,我们的机,会弹刀.叫声很大就知.(可能是机床不垂直之过吧,装刀60多长也可以测到刀摆0.05MM.)易发热等等3 s7 T+ z8 ?" {; `
2,FPT:见到没?就是它了,每刀刃切出来的铝有多厚,就是它的结果.这个结果是刀的刃口数,F速度,S速度相结合得出来的.: M7 n# |- [6 o4 {6 D% L! M7 q/ |: p, {
3,两刃钨钢刀.有时也会用4刃钨钢刀.
发表于 2013-11-6 08:32:33 | 显示全部楼层 来自: 德国
刀具太长,并且用2个刃的。但最好改一下工艺,动态铣削不合适。
发表于 2013-11-6 17:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到这,了解一下我的4 l- s* `- i5 @+ ~6 ~( I
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
发表于 2013-11-6 17:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 static/image/common/back.gif
$ s6 h( U$ ~0 T7 ?0 ?0 n铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?

" b! i1 c  y) G; ?步距有点大,如果一刀40mm的话,步距在刀具的5%左右就可以了,
发表于 2013-11-6 22:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我的转速10000  进给6000  吃刀0.8   10的刀
发表于 2013-11-6 22:20:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-5 00:20 static/image/common/back.gif
4 B+ r- p- S" s' J5 ?$ R& v9 E) Q我有加水兼吹氣* X9 p& _2 {+ ]& j
設定在這,請看下圖。
1 N. Y1 V6 }: `) p& O( v3 c: \
但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲的
发表于 2013-11-7 12:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
guniang371 发表于 2013-11-6 22:20 static/image/common/back.gif9 L1 E1 i7 p) i- t
但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲 ...
1 C& q$ k  L( `( H% T7 w
刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,& T2 r- N& B* j5 |
如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。
( d+ r/ v: D# ]% h$ u這是我的個人觀點啦。
发表于 2013-11-7 12:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
還有一個方法,在"深度分層切削"設小一點,6 n% ?% q- P# [6 ?+ U, ]1 b4 _
如我的刀刃是40MM,銑深為40MM,原本"深度分層切削"要設為40,把它改為30,; K$ G" F, k1 z" w' Y
它就會自動分2層,第一層切30MM,第二層切10MM,4 a+ ~' \' n& u
以此類推,再試試看吧。
发表于 2013-11-7 20:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-7 12:25 static/image/common/back.gif
- R  ?; C* V, b% c( a刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,
+ g! ^. S1 A5 i: ]  R如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。  k. }1 j6 W0 B1 R
...

9 n1 X5 o7 n0 d( b' J0 x5 I  Tmc自动计算的数值好像不对的,我从来也不用的,都是参考刀具的资料的,有时候mc自己算的简直不能看,不知道是怎么回事?是我机床的信息没有配置到软件上么?
发表于 2013-11-10 09:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
路过不买 发表于 2013-11-4 20:31 static/image/common/back.gif0 Z% {: J+ m1 V" I
动态铣压根就不是为了铝材料开发的。

7 a2 ~2 ~* o& F, N- ?3 v请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件材料适合用吗?  谢谢!!!
发表于 2013-11-10 17:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-11-10 09:21 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
! _1 x6 q, V, ^/ ^请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件 ...
  b" P! z: w& R/ ~3 L- v. T

* v7 D; }! i9 y7 D+ ^) D  X今天用在黄铜上很不错6MM的刀,一刀20MM深也没问题,每刀刃0.06,步距0.3.装刀长31,一点副作用也没有.6 S3 x- ^' E1 l0 f: {7 j8 J# j
1 U" N6 q; N4 Q" Q, y
上面说的是清10MM多的小根位的.工件总高66.63.其地方用12平底刀(两刀刃).这个就有点不太爽了.每刀刃0.1,步距1.一刀37MM,装刀长69,还是做出来了.(还是4刀刃可能好点.)8 S/ ~4 r7 I3 j$ o8 V4 h

5 m& y9 j- n# u* c+ l全程开汽.加工黄铜最好,不用担心烧溶铜.
# o* R% n* Y$ C$ X6 g5 p7 ]# L: V/ H
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