请问螺纹配合的时候，可以更改外螺纹的大径吗？

hux0730 · 发表于 2013-10-26 15:55:01

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我在设计一个工装的时候，要用到M100×2的一种普通螺纹，正常外螺纹的大径为φ100。但由于该处筒状零件的外径仅有φ99.5，在这样的直径上做一个M100×2的外螺纹（外螺纹的中径和小径均不做改动），可以使用吗？会发生粘扣的事故吗？

rishew · 发表于 2013-10-26 16:04:24

一般情况下是不行的。

tangcarlos3d · 发表于 2013-10-26 16:24:48

估计你的配合螺母也是非标的，也要自己加工。如果是这样的话不如都同步改小，进行配做。
如果只改大径则螺纹的配合高度降低。而螺距为2的牙高只有0.86左右，降低0.25后高度降低了30%左右，强度降低太多。不建议这样做。如果牙高有2毫米以上还马马虎虎。

gaoyns · 发表于 2013-10-27 08:14:21

本帖最后由 gaoyns 于 2013-10-27 09:05 编辑

可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2，再配一非标螺母，在实际应用中是允许的。

9619 · 发表于 2013-10-27 10:12:18

对于不符合标准的螺纹，在实际工作中一般是配做。
有你的事工装，不是产品。配做就可以了。

千军一将 · 发表于 2013-10-27 11:51:09

工装设计吗
这个是很自由的、
你看看那个99.5的地方壁厚有多大
是否能车掉点焊接个套
是否可以做个标准的镶嵌在上面？
等等手段
非标的螺纹总是不大好

hux0730 · 发表于 2013-10-27 19:39:03

gaoyns 发表于 2013-10-27 08:14 static/image/common/back.gif
7 Y" V3 P- A; F+ V& m可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2，再配一非标螺母，在实际应用中是允许的。

非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径，中径，小径3个指标吗？还是直接标注M99.5×2就可以了。
我知道可以用车床挑出各种螺纹，但具体怎么个过程我并不清楚。

tangcarlos3d · 发表于 2013-10-27 20:10:32

hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif1 n# Y6 N6 v: ]( N
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径，中径，小径3个指标吗？还是直接标注M99.5×2就可以了。
; Q& F& }7 v, U' {8 a2 w我知道可 ...

如果没有特殊的要求，直接标注M99.5×2就可以了，不必标注精度。把其中一件标为“与xxx件配作螺纹”即可。

zhitao · 发表于 2013-10-27 22:49:28

内、外螺纹均可按非标来配做

清心路明 · 发表于 2013-10-28 08:19:49

hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif& W' t4 ^; X1 [& a# b9 Q; j" C) ?
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径，中径，小径3个指标吗？还是直接标注M99.5×2就可以了。, o/ r O, F* ^# l
我知道可 ...

你（件1）还是直接给在图纸指出螺纹的大径，中径，小径3个指标更好，如你直接标注M99.5×2，标准上没有，他所加工出的尺寸可能于你设计尺寸有差距。因加工人员不好测量判断产品是否合格。有了件1的设计尺寸，（件2）可标注为与件1螺纹配合。

showmemy · 发表于 2013-10-28 10:27:17

你自己做工装，随便啊。自己设计个螺杆螺母，加工时写明配合就行。工装的材料只少用40Cr，或者35CrMo调质吧。螺杆自己可以设计成M99.5、M88.5等等。这么大的螺母也很好加工的。亲，不要怕。

gaoyns · 发表于 2013-10-28 14:29:26

hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif- Y/ m% Y U! o* f4 s
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径，中径，小径3个指标吗？还是直接标注M99.5×2就可以了。. e3 U# g# j9 c) {* W; w
我知道可 ...

图上直接标出M99.5×2就行了，不用标中径和小径。加工螺纹时，先车成大径，然后挑扣。螺距和牙高都按标准车。非标螺母配车，试着合适就成了。

hux0730 · 发表于 2013-10-28 18:43:39

因为该处不怎么频繁使用，我两种零件材料都是硬铝2A12，本色阳极化，结果在用户现场发生了粘扣事故。
我判断原因为：螺纹设计不合格，或者是螺纹加工不合格。而不是材料本身的原因。这种结论对否？

gaoyns · 发表于 2013-10-29 08:30:50

hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif! m7 ^) Y# }) [6 U6 A4 f
因为该处不怎么频繁使用，我两种零件材料都是硬铝2A12，本色阳极化，结果在用户现场发生了粘扣事故。+ q4 l8 v; @/ w* u1 w' g& t6 t
我判 ...

可能加工的螺纹配合太紧，造成粘扣。若加工太松，会发生脱扣。

plc · 发表于 2013-10-30 19:04:55

hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif
3 B9 x8 u& B# X因为该处不怎么频繁使用，我两种零件材料都是硬铝2A12，本色阳极化，结果在用户现场发生了粘扣事故。% i6 f* C3 [2 m" N
我判 ...

应该是材料本身的问题：同种材料，相对钢件较软

brazingqin · 发表于 2013-10-31 13:20:10

内、外螺纹均按非标来配做,建议使用碳钢材料

hux0730 · 发表于 2013-11-2 11:55:42

为了稳妥起见，我将两者材料更改为铜和铝，然后采用M99*3的非标螺纹，换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工啦。
为什么不用碳钢是因为碳钢虽然便宜，但是是铁磁性材料不适合这个场合。

请版主将此讨论更改为已解决。

tangcarlos3d · 发表于 2013-11-2 19:02:09

hux0730 发表于 2013-11-2 11:55 static/image/common/back.gif4 P7 |, m" S( g" i$ D
为了稳妥起见，我将两者材料更改为铜和铝，然后采用M99*3的非标螺纹，换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工 ...

用铝作螺纹？需不需要经常拧下？强度够吗？304不锈钢不行吗，它不会被磁化。

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