QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
6天前
查看: 1537|回复: 1
收起左侧

[分享] 透明塑料注塑过程中应注意的常见问题

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-10-3 09:38:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
! L) }: H& w1 K% M; ?9 m) o4 Z/ j3 x/ I; D4 M
因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。
' n4 A0 q2 a. e# R% n/ n% T. l) S/ j9 f
(一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表2, ! e3 a3 \$ e! s( x6 r% Z7 X

$ Y8 r- w. Y4 l透明塑料的干燥工艺:
$ d' W) a( a8 y1 b/ M2 A/ a' j3 F/ r9 R% J" s& V+ @$ r
材料\工艺 干燥温度(℃) 干燥时间(h) 料层厚度(mm) 备注
, U2 N0 F" s8 N2 O. {; o, y
3 T) K( x4 Q' g# j% A1 ~pmma 70~80 2~4 30~40
% z; R: h! ]" }' s5 [# opc 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥 # q1 u4 R0 C1 u( @3 P9 U' T
pet 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳
- |2 E+ b, B8 k2 {$ l/ F( O% \( n) |! S! n, y
(二)机筒、螺杆及其附件的清洁 ' S+ @) t8 T' j: m

) b) s4 ~3 c3 T* p/ W为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于pc应降至100℃以下) 2 o1 h: }+ y3 a0 X1 g3 @4 O
' v/ ], m3 g0 r
(三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计) 5 s7 N4 [8 i" B- H+ N% `

7 K) A: i4 _, W' D/ |! n" |为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。
$ R. H. F0 ~! B
9 ]! F9 m; ]$ |  J, T& qa)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
9 O8 x: F1 h2 A: U: Jb)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;
4 i( |1 b: l8 x5 B7 p8 x5 tc)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井; ; H" G  `) Z5 {+ w! V4 ]
d)模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8);
( O+ L/ l. `. J, c4 `. Pe)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;
) u- {- u- O& ~( j' L" m! k4 q$ nf)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。 ' n: W+ F( u$ d' Q
. C3 t8 O. P# T
(四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)
) P! O2 g5 ]" z# v1 c5 {1 N3 N+ T8 w1 d
为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
2 k5 a! L$ z; \6 o# `! U* k, S7 \1 C/ m, ?7 J+ |! C0 N# \
a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
' K$ z, h- T3 \9 ~6 Q& pb)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;
' w4 u, N5 i! i  Zc)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形; 6 O3 V+ v' I" x* r% p; v+ q
d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多级注射; 1 D, w# T* u2 K  D
e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;
* e0 k4 [: p- a: I  ]f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能; / \- {8 W; b' a8 c- L$ A0 {
g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。 6 R9 j2 W. s1 i* H( }3 {

* g3 L# ^) c- _! v(五)其他方面的问题
9 `$ }$ i; V0 a; K/ d: y& Q# }* B9 `$ S4 Y/ s- U: a  a7 t' \
由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。
% `/ q' Q& u- J
& _) I+ ~- H9 H% ?' y对于除pet外,制品都应进行后处理,以消除内应力,pmma应在70-80t热风循环干燥4小时;pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热110-135℃,时间按产品而定,最高需要10多小时。而pet必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。
发表于 2006-11-24 14:27:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很好的东东,谢了
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表