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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明
! W: C9 G, Z/ F1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
. i2 p1 Q% D( `; I7 L  m# s2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。* {% Y; C% A! \' ~
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
4 q. J2 p% }& I3 x; |3 Q6 y$ g$ }4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
4 y% D9 g% c8 w2 C4 L6 |. X# |  [+ Z5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
6 _2 R9 y9 e. i# @& w. n- d6 {6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。8 L3 c+ ~' H9 o: X# j
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。! x$ B/ }" D$ @" S" @3 I/ P
. A) E, B9 h. G' c* u
RX變成爐碳濃度的調整
/ h4 a: j7 j/ L; O2 `8 A% E1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
* F; o5 Y5 ?0 q1 Z$ S" n/ U2 r: w2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
0 h+ [* q% E# f0 r: y4 W8 i) L***RX變成爐操作說明***% E  N, x7 {; |+ n' I. Y
一、昇溫操作7 ]) p" T. ?+ D
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
, _& F& l: J- n  e2.打開主電源開關及控制電源開關。  d8 s3 A8 R8 T/ D' y# ]
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。; u- [, |. r+ p! W& o" G# j8 S
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。! D( P5 u  b6 ?/ M1 ~
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。- U0 t: ~' f: t# ?
5 l% y  o3 J8 z
二、保溫時間設定
8 w/ J# p: l* E  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
$ D: e. G  H$ T8 a7 U3 x& }3 E  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→; H& p  o. d$ o7 R! {$ Q! A
  900℃=10HR→1020℃=2HR
- R9 V( S2 }; q! }' }( P 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。
( W# Z- J. z5 K9 r/ A; `3 Y3 x) [$ i   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
$ \& l+ d4 O  T3 u1 c* [2 d
4 h; v) ?- m! M7 R$ s& V三、瓦斯供應及運轉操作
0 P. X9 a1 n0 [( `1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
8 v$ s& W8 f, m" t  h" A2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。+ b3 Q$ O/ x! d; w  D) F
3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。; K7 c  X4 q! ]# J
4.        將排氣口處之點火器點燃。) ^2 M. A' F# a- X6 L5 q7 p8 Q
5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
( @& b7 t/ G  \; D; i調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     & U  b/ O% ~1 @0 O2 q! S
四.新觸媒活性化方法                         ' ~2 ^7 R5 ?7 r. L1 @8 I
1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。2 ?* k1 ^; t) X
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
6 f  ~7 X% W9 X8 M% j1 N% e9 s3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。  t- Q: Y7 J) q5 S1 c; p/ a" ]
4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。# D5 Y0 r- F/ F" ^0 E/ u
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。, ~3 I" h7 x. M
4 t  j% U5 V+ S) J9 E
五,新舊觸媒混合活性化方法
0 e' u/ _$ T; W  i1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
  Z% a% r; P: `4 n- W2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。9 L$ t/ p) ?7 a" C: W2 O
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
$ P. ^$ t! Q, m3 @0 h0 w* P# c& ]) c+ P  h. R/ R4 H" h
六.觸媒活性化應注意事項9 s4 F# O4 x. i" z% H
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。) L/ P: p9 b1 F- w/ j
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。& E2 Q3 k4 W) J% z& J8 q& r& v
3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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