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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明
6 x, `. R/ p" _1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
+ V, }$ X- I+ U2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
6 S6 ^2 `- ^# Z" R3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。  E8 P) `5 x. a
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。! q. U& F3 A; e& A- d& Q
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)8 i  ^$ P  H" A4 Y/ S/ a' O% k
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
2 ]) D( v% p+ Q  w' |  ]2 ?! X7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。3 N9 ]+ |6 X$ q$ {/ Q" T4 k

! t" S$ V% q( j' @& v/ |0 r5 `! rRX變成爐碳濃度的調整. X4 B; T7 S' |2 Y( ^& z
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。; H6 h  [( I# B
2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
! G5 i3 _, _; |( ^' R6 p! o2 C***RX變成爐操作說明***
9 a$ e: e7 v* e. K. G1 S' }$ m一、昇溫操作! d9 ~* ~# `4 R
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
- M8 m$ c" T* d! _; ?' M# z* _2.打開主電源開關及控制電源開關。
7 N) v3 c7 K3 }" g6 t3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
4 s' W! r5 ]. g* X/ R# H' F5 _8 o% @" H4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。1 @: n1 o* `& v9 A3 L7 o  Y* e
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。
, t3 g- t4 e8 F% S0 ]; |& f4 J8 t- S+ U7 K. h' F3 M- b
二、保溫時間設定8 h7 b2 F: e8 V7 h2 W& g
  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。; e! x2 _9 V: k! o
  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→3 j7 e: Y; w" X8 s" f, e8 R
  900℃=10HR→1020℃=2HR
$ B3 i6 W5 i$ l1 h0 ^8 W2 ~/ L. _ 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。% `' K0 P* n# h( @" v( y, f! [
   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N) @+ X. x* R2 k; y) A; H$ d
2 u1 m! W* o: G9 L/ d) J: ^
三、瓦斯供應及運轉操作
, P9 b) T. h9 B1 T$ @4 R1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
) z6 \( X# c1 ^6 ~% h4 n2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
+ e0 d- f; J% w2 q; t# l3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
8 w, U* l& c, U3 n4.        將排氣口處之點火器點燃。
% [% \; w# q9 ?. o- {. K, g/ p5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。1 @4 z. \) h8 |. R4 k  I6 }
調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     
' s, _6 Q9 g6 o- J, N$ m四.新觸媒活性化方法                        
, N" m3 S. p% c1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。
6 w" A$ a$ c5 C; |2 T" {/ z2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
" n4 \6 u1 o) V; b$ w3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
* @0 h& s, m  ~$ w9 [4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。* J" N7 O" o( r  A4 y6 D% I9 ?5 J2 C
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。8 n6 D" y5 Y+ E; F$ b

, ^+ S5 b% {, r% |7 I5 j4 h" Q五,新舊觸媒混合活性化方法
; P! Q" n+ ~7 v2 H: Y* Y1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。- Y2 w  S; o+ a% e9 g
2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。0 E, q3 C) T) }
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
) [& M, J, p+ q# U# ~
/ J! R* d; [9 Y3 q$ P六.觸媒活性化應注意事項3 \1 J9 a3 d* ~: _" O! N
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。& b' A7 V$ x9 k) Y7 N0 h4 |
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。, U& q# `& K4 `9 `8 ^$ K5 ?2 E
3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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