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RX變成氣體入爐之操作說明! }' N6 R1 @) B: X# M" S
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。 , X) g+ v# h$ B/ B3 Z( S* D
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。# ]; `# v# L9 |% i7 c
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
# F& N% C$ a& X( t% v- e( U- A7 M4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
/ z" Y( d2 Z+ G. ~0 d1 \# S5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
" d) k7 g* G6 c7 `3 q2 s6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。6 a* \) f$ f$ k1 m
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
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RX變成爐碳濃度的調整. w( |) {6 F* `9 m0 _
1. 使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
$ t1 U# {: R K4 n& K r, u2. 使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
8 F* ?1 J! v- b% L: m X- x" G***RX變成爐操作說明***
4 ]! K" O% ^3 B! \一、昇溫操作
( ]4 ?: b8 \1 _& [, j1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
( ~ _0 T2 @% k+ Z+ Y) m0 c2.打開主電源開關及控制電源開關。0 x3 _- m' ~% F1 X
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
z/ X1 F! B2 W% G5 w3 _% u/ z4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。6 {1 M- F7 @ F3 A7 `9 S( `3 V
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。# V4 @4 T* _! w! X% p
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二、保溫時間設定! g' j9 V3 z/ G5 F. w4 Q0 W8 M# e
1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。& [: W0 Z' ^: y e4 q# X$ [; Y
200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→" }5 H) P" h7 u; c2 {1 ^
900℃=10HR→1020℃=2HR9 c0 L7 D, h/ }' ]
2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。 j$ Q. B$ I; r
400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
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三、瓦斯供應及運轉操作* p& Z9 R0 j* ~+ w
1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
* ? ^/ B; O; Z6 u s2. 打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。) d/ }3 {7 ?* V2 W/ R
3. 檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
) p0 o6 A5 ?# q9 p0 C4. 將排氣口處之點火器點燃。 j! h+ |0 M. w9 R8 K( v3 C! s
5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
! M2 Z% Q3 v/ } C/ ^) ]- _調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。
8 X" X2 v* S% Q p+ b E0 ]/ N6 H四.新觸媒活性化方法
# s8 V- m6 D; ]+ V4 Y1. 未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功 能,因此這個程序是非常重要的。7 X# q3 `( W$ w6 J
2. 新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
" s* E& V9 A! p% s* }+ m+ G3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
" ~- \5 q4 S ~, s! S- Y* B9 Q4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
$ G& Z& a1 v$ h- K- A$ r5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。9 G+ B" h% c. h4 [& ~
! b, t, c3 d, l" t4 b3 x+ Q- n2 o五,新舊觸媒混合活性化方法
% e2 ~* Z0 [4 I1 X4 @ ?8 `* t" ^1. 當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
" P) k( n3 y: s# ^$ @ B1 E% Y. u2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
' I7 r. p8 Z- z, t$ N3. 活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。$ `0 y1 j1 ?4 C% z! V# v" E
' K n4 H& F9 J- S# T8 \+ X0 ?5 ]1 b六.觸媒活性化應注意事項 V: {( a& g; a0 M
1. 當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。
) I+ i& a' T6 x$ }, i/ G1 |2. 如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
" f% x0 V) h" h, k- R# h) r3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。 |
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