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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明
! T# Q* D2 d* a* P, [4 r1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
/ p6 @2 X2 c& j9 I& R/ m2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
' {. u& v7 @# h* x7 r3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
; o  _  x& c+ m8 T7 C4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。, R7 R: J* D8 M8 C4 p- E& B
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)/ t2 r* ^- y8 V2 h$ b
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。; L7 ]& t- [2 m6 l5 `% i+ q
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
. @4 `5 z0 b. E6 m! h' F+ n* T
/ V1 M" ?, w$ Z  l  @RX變成爐碳濃度的調整
+ ~# y  h0 ~) N2 h) E$ `7 u. B1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
- u) f& K  y$ k. Q& e- L  [2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。* y- I8 g6 k9 l! O. R( y% m$ ]
***RX變成爐操作說明***
* }* Q" H' D) x. ?一、昇溫操作
* T. T0 ], O/ C' d. F. o  G1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
3 d5 l/ r0 M* l' f2.打開主電源開關及控制電源開關。
, l" D( p8 a; @! C  P/ E# c% u3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
3 H! b$ V: T2 S& {4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。8 ]+ G  n! s7 v  h0 z6 ^
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。
9 H9 p/ u/ V+ E  t( s
$ x# G- |4 @2 C% T二、保溫時間設定
( U2 H( ^9 ^; n. ]2 ~7 q  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
, s/ S* x0 S5 D  q  f  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→& O" j. A0 D1 u2 f6 e- S0 h3 y
  900℃=10HR→1020℃=2HR" D6 Y9 D  {7 D6 n3 H
2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。
- r3 ^0 J2 }8 R2 N; \+ Q2 K; C   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
- t* R( m1 x) @4 B# E# d2 a8 ?. O4 [. C: ~: ]
三、瓦斯供應及運轉操作
) U* g( p( d. ]( @3 B" s1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
: L, j; b! a3 |2 m, q2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
" b% N2 _2 u/ O$ c% |# z( U3 ?3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
2 P) V# b( [3 v+ y: [/ p: u6 b4.        將排氣口處之點火器點燃。9 y; c/ F: o, L0 m( W2 z
5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
7 G* m* K" b, C. P8 T" {調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     , d& P# Q: Z2 A4 A
四.新觸媒活性化方法                        
* d# Y& \! n1 O4 s) {  J4 X1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。1 i9 Y; f1 q! j6 g( u: \
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。* I4 t7 Q: J& V9 Q/ U; }9 H- u7 w
3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。/ i+ \9 D. u1 Q# R* L% E
4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。, Z$ H$ a; H5 ]  \3 A
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
- g. W/ h5 y' ], K8 p, e. c* B5 C
* E% F1 P8 Z" G* v  r5 I五,新舊觸媒混合活性化方法3 g7 `" g: C6 _, {: e$ o& _, z
1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
6 Z& I8 j  ?; b2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。' N1 u) M9 C; e8 G
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。- T1 D: _4 H% a
: O( V/ u5 q1 y" i" O. S
六.觸媒活性化應注意事項$ K2 H* K1 {1 _* Z2 x; x" _
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。- L; X' l+ \' v/ I  n* u
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。0 J" s% u8 c' t' v; a
3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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