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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明
8 Y& }- k* m& B2 ]1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  8 a2 ?8 E: a( g) j
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
/ t1 f4 I4 m  K0 c+ `) T* X3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
; ~8 ~& N! h7 \4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。1 r; @3 Q: H1 l# f. K
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
1 O; n, ~- O$ [) V6 L9 B, R6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
0 d3 R9 _) Y% O3 b; B3 {# x" R7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
! H" G; f0 D7 A0 c+ o: [3 P3 r* |$ ]+ m- @$ a4 S: t
RX變成爐碳濃度的調整# M1 H/ R4 ~1 [5 [. ~$ c" K0 G
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。5 K: ^  m% g* M0 ]
2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。3 ?% H1 ^7 R9 W1 `' [# A
***RX變成爐操作說明***7 [* R% w) p8 i# i- E9 h8 x
一、昇溫操作
" \- e. z1 Z9 g% J3 u2 t5 l1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。0 g% U% k' H" ?% _5 z- ]
2.打開主電源開關及控制電源開關。
( d8 O( a9 h6 _$ E3.設定溫度控制錶於所需之溫度。) [4 M6 g0 k9 b& f6 v
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
- N: W, {6 l/ p( s7 S- G$ K5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。, d# y1 L5 T7 P/ b+ r$ i/ E9 m' c
5 J/ R2 h4 p7 ^( @* J, s
二、保溫時間設定( F* F7 @9 c0 L, M* @0 Q
  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
2 B$ F+ i4 o4 i2 i( t' O3 A  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
1 z: S, y+ R  c- J" |  900℃=10HR→1020℃=2HR
) n/ F, m' q. t9 p% v 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。) U& c5 g, P- J
   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
, p6 V) W9 I0 |) F0 J4 d/ ~! y; [. F0 w
三、瓦斯供應及運轉操作+ s/ Z$ e# O, O
1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
7 A" X+ C: C# C; p( k: _2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。/ |* A( K6 K' X0 Y
3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
4 j9 N2 b8 u8 r4.        將排氣口處之點火器點燃。
% {, q1 |6 c+ @# a$ H' k5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。* ~" E% z) S0 L$ O; d8 m4 _
調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     
: b+ C' ], H. @: B( e' y四.新觸媒活性化方法                         5 l2 x! B4 U9 C7 q
1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。; c" ^4 K" u9 I7 k, \% C
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。" p6 I9 D: N, t! I) b5 U
3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
, W: H# p  m9 R- J+ I8 q4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。6 ]8 ^, Z# N2 n
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
1 ]+ J  c" x6 m+ M# U6 f  [( ^4 H. a9 m7 E% b2 ]
五,新舊觸媒混合活性化方法
/ r2 T8 j0 r- f0 _( S# r$ Z) P  E1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
1 d" S* R8 I* i3 y) N4 Q# g/ _2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
8 M1 W  r; n1 ]& f. |9 x3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
. u8 d# U; t, `$ P8 J
9 Z& j7 h. F% C3 _六.觸媒活性化應注意事項( E9 G2 s4 u4 d4 U7 h  z
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。
& P/ G5 o- P& V8 q2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
4 x. T9 y3 L* U6 N0 L" ~# ^$ i0 h3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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