耐磨钢、耐磨铸铁牌号、性能特性及使用范围

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耐磨钢牌号特性及使用范围
      锰钢ZGMn6 Mn-6C0.6 - 1.8 　　中锰钢锰含量降低，这类钢在非强列冲击下耐磨性高于高锰钢Ｍnl3。适用于冲击不太大的磨损工况。
% k0 X, W) b0 k- |# q* D      ZGMn13 Mn11 - 14 C0.9 - 1.5 　　Ｍnl3钢特别适用于冲击磨料磨损工况，韧性高不易断裂，如用于冲击锤、破碎机颚板等。
: f* S0 _# P3 s7 w. D4 f/ ~( J0 M      多元低合金耐磨　钢ZG40CrNiMoMnSiRe　　低合金钢冲击韧性比高锰钢低，耐磨性比高锰高是渗碳钢的３倍，不能用于星产较优厚铸件，适用破碎机齿板、链轨、燃烧器等耐磨铸件。
      中铬合金耐磨钢ZG40Cr5Mo、ZG50Cr5Mo、ZG60Cr5Mo　　适用于中小冲击磨料磨损工况下代替高锰钢的一类材料，强韧性好，屈服强度高硬度适宜，使用特点是不断裂、耐磨损。适用于火电厂球磨机衬板、燃烧器方箱、破碎机锤头等，使用寿命是高锰钢的二倍以上。一般可以在８００度左右使用且不易变形。

- i1 v% T( v- h4 ^2 s. U: E# u      耐磨铸铁中低铬合金铸铁KMTBCr2　　用于较小冲击载荷的磨料磨损，可在６００度使用。
5 Y9 b9 U$ c3 e7 y" s, u* s- b! h/ B      KMTBCR9Ni5　　有很好的渗透性，耐磨腐性好，可用于中等冲击载荷的磨料磨损，如：磨轧机、水泥厂等辊式磨料机的磨辊和衬板，可在８００度温度下使用。
      高铬铸铁KMTBCR15Mo　　可用于中等冲击开花的磨料磨损，耐冲击性低于Ｃr20Mo铸铁。可在１０００度情况下使用。
      KMTBCr20Mo　　可用于较大冲击载荷磨料磨损，有很好的渗透性，可用于较大铸件生产，可在１０５０度情况下使用。
, `% c3 z; D5 r9 a      KMTBCr26　　有很好的渗透性，有良好的耐蚀性和抗高温氧化性，可用于较大冲击载荷磨料磨损，可在１１００度工况情况下使用。
      复合双金属
3 ]  x9 `: S3 r6 A6 G      材料高铬铸铁与钢复合耐磨部分根据工况条件选用上述耐磨铸佚牌号，韧性材料，选用Ａ３钢材料　　即有高的搞磨性能、又有很好的韧性，并且可以进行有效的焊接，过到抗磨性、韧性、可焊性有机的统一，可用于耐磨管道，球磨机衬板等耐磨铸件。

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高铬铸铁在1000度以上的温度使用,耐磨性很差的,在1000度以上耐热性是主要的,不过比一般的合金钢要强,高铬铸铁在700度以下使用会有较好的效果,因为它有一定的耐磨性和一定的耐热性,温度再高耐热性不足.另外高温下使用的高铬铸铁推荐使用Cr26,并且是奥氏体态的,铸态奥氏体就可以,热处理没有必要.

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耐热耐磨钢加工用车刀刀具选用误区
; J; r# u: V) g$ _郑州华菱超硬材料有限公司   超硬刀具研发部
一，耐热耐磨钢加工特点
% V* J8 y! {% c0 m3 Y* R2 Y; _   耐热钢常用于制造汽轮机、动力机械、石油化工等在高温下工作的零部件。耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械。“华菱超硬”总结耐热耐磨钢加工中常见以下加工难点
  ^) f/ S( \* S" o   1，某些耐热耐磨钢材质工件单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率。
  f3 q8 M1 d( U   2，对于一些铸造类耐磨钢件夹砂，气孔，白口等原因造成刀具经常崩刃，甚至出现“扎刀！工件表面形成严重接刀痕甚至造成报废。
   3，一些耐热耐磨钢经过焊接后，焊缝部位硬度高，刀具经过焊接点时损害严重。
* v/ V7 Y% q0 [( S! }, N( ?/ M   4，本身材质硬度高，如高锰高镍合金钢等工件。
5 }0 u* \  U' E4 A6 q/ `# Q6 d二，耐热耐磨钢加工用刀具问题综述
   1，大部分中小企业仍然在用焊接合金刀具如YG，YT等牌号。此类刀具本身抗冲击性优越，但由于其红硬性低，刀刃磨损后见到夹砂，造成崩刃。所以很多工厂误以为合金焊接刀头不抗冲击，其实归根还是刀具不耐磨的原因！
   2，批量生产型企业用涂层硬质合金刀具较多。此类刀具相对焊接合金刀头比较，耐磨性能明显提高，加工效率也得以提升。涂层硬质合金本身基体抗冲击性并没有该变，且涂层厚度一般不超过过20微米，一般的物理镀层只有8微米左右，涂层在遇到夹砂、气孔、焊接位等硬质点时崩掉之后，基本上和焊接合金刀头无异，所以在生产实践中涂层合金刀具被大量不正常的消耗，造成加工成本企高不下。
   3，刀具牌号选择不当：目前，很多刀具工程师常选用YT类及同性能合金刀具针对耐热耐磨钢加工，其实不然，大家要跳出“钢件大致用YT类合金刀头加工，铸铁就用YG类刀头”的误区，由于耐热耐磨钢中相当一大部分是采用铸钢工艺生产，它们都是短屑材料，这一点不同于锻钢件！特别是粗加工或者间断车削耐热耐磨钢时，如果采用YT类合金刀头，一般会崩刀！
三 ，立方氮化硼刀具在耐热耐磨钢加工中的使用
   “华菱超硬”针对以上加工难题，经过反复实验研究，研发博士、教授亲自去加工现场蹲点、交流，针对性的对以上行业研发出性能优异的立方氮化硼整体聚晶刀具HLCBN系列，并获得实用性国家专利，HLCBN刀具本身红硬性比以上刀具都高，而且比陶瓷刀具抗冲击，大量实验和案例证明其寿命是涂层合金刀具的几倍到几十倍。现在已经广泛应用于高硅钢、高锰钢等闹热耐磨钢种中，并且在粗加工中表现优异。
, E, G( ^' f0 {% \5 h三，立方氮化硼刀具在耐热耐磨钢加工中的案例
" E7 b9 u1 g: J! _4 Y# r* l   工件：建材机械用铸造耐磨钢零件；硬度：HRC37-45；粗车加工余量4mm；
   原用刀具：硬质合金610牌号；切削线速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
   立方氮化硼刀具：   HLCBN；切削线速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
   加工效率提高三倍，原来合金车刀磨一次加工2件；HLCBN每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%
综述：在耐磨耐热铸钢材料的加工中，“华菱超硬”一直认为，机械加工中没有最好的刀具，只有最合适的刀具，根据用户的加工工况“量体裁衣”，做出最合适的刀具配刀方案，能切实提高加工效率，降低加工成本是最根本的。

5 P4 I5 q8 q$ }: n! j- T4 l% [补充内容 (2012-9-17 19:50):
针对耐热钢，耐磨钢材料加工，立方氮化硼刀具牌号为：BN-S20.