QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2961|回复: 3
收起左侧

[分享] 剖分式滑动轴承的游隙选择

[复制链接]
发表于 2006-9-14 20:58:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
近来遇到一台滑动轴承的800KW的电机(本人只对磨机主轴承有心得,还一时真的傻了。按规矩找点后还是不放心。查到了这个资料)希望对大家有用:
6 `6 b9 X) x) I, S( T# d. f9 j3 A5 E
4 T8 A) k& I; ~0 Q. @) z) L
剖分式滑动轴承安装

8 p2 q. M  h8 N
2 |+ ]; N8 }' I7 U- L: _, H* u % Y0 _' h7 @$ ~$ a* n$ j
    剖分式滑动轴承又称对开式滑动轴承,由轴承器、轴承座、对开轴瓦、垫片、螺栓等组成,新桥硫铁矿选矿厂有5台 2700×3600型球磨机、2台 2100×3600型棒磨机、5台400kW同步电机均使用剖分式滑动轴承。了解该形式轴承结构、润滑原理及安装工艺,对矿山这些大型设备的维护、保养是一项重要的工作。$ E* q9 O0 s  N1 e6 b

1 {; l" E+ L: Z/ D2 i. R    1 润滑原理& |: |6 ]& n" `; \& X5 O1 Y* [' }
4 G6 ~1 b! |& g* S7 ]& E/ c0 @
    这种轴承润滑形成大致有3个过程,轴静止时由于自身重量而处于最低位置,润滑油被轴颈挤出,轴承与轴颈侧面之间形成楔型油隙,当轴颈旋转时,由于油的粘性在金属表面附着力,油层随轴一起旋转,油层经过楔形油隙时,由于分子受到挤压和本身动能,对轴产生压力将轴向上抬起,当达到一定速度时,油对轴压力增大,轴与轴承表面完全被油膜隔开,从而形成了液体动压润滑。形成液体动压润滑的条件是:/ }' n$ N# q- z+ e) B8 R
# m* p- o5 O6 N5 X, _( Z2 m8 J
    ① 轴颈与轴承配合后应有一定间隙,一般等于颈直径的1/1000~3/1000;
2 s+ c  g+ e. C! K' L    ② 轴颈必须有一定的线速度,以建立足够的油楔压力;
  L4 [- u4 c4 E: B, F- \' u0 E    ③ 两工作面间必须连续充满一定粘度润滑油。( j% n5 M7 e! D# e( ]
& o0 t- A, Q8 a. F  S
    2 剖分式滑动轴承安装% z. T# O" x, c# n# @
5 W: h4 X% U- e% a* s! Z
    (1)轴承座安装。对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好,如不符台要求应以轴承座孔为基准刮厚壁轴瓦,轴瓦剖分面应比轴承座剖分面高出△h,一般△ h= 0.O5~ 0.Im m 。/ i2 O1 F% {% c" a7 ^% R0 h8 }/ g
7 ?- I0 T! N& W( ~, D$ q
    (2)轴承表面与轴承座之间接触面积,上瓦不得小于40 ,下瓦不得小于50 ,并且要求接触面积均匀,不允许下瓦底部与两侧出现间隙,一旦下瓦两侧有间隙,使轴瓦承受到压强增大,就导致很快磨损。轴瓦和轴承座之间的接触斑点应为1~2点/cm ,过少会导致轴瓦加剧磨损变形破裂。' p- `, c3 _8 Z7 U. ?& G
- a' c& s) ~$ I( x
    (3)轴承与轴颈安装。安装轴承时,必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角,此角过大影响润滑油膜的形成,破坏润滑效果,使轴瓦很快磨损;过小会增加轴瓦压强,也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角0—60~90。。轴瓦和轴颈之间接触点与机器特点有关,中等负荷及连续运转,2~3点/cm ,重负荷及高速运转的机器3~4点/cm ,要使接触角及接触斑点符合要求,就要进行刮研。先刮研下瓦,后上瓦,在轴颈上涂一层薄的红铅油,将轴放在轴瓦上,反正方向旋转备一次后取下,如发现印迹不均匀应刮研,轴瓦上有印迹之处即为不平之处,应刮削,反复多次,一直到轴瓦上的印迹分布均匀,符合要求为止。
% y! L4 j, Y9 N$ w, M" D
, C& ~! g8 H+ [* y' Y% a0 h    (4)轴承间隙的调整。向心滑动轴承间隙有顶间隙、侧间隙。顶间隙可以保持液体摩擦,其数值大小与轴径、转数、油的粘度有关。一般控制在I/lO00d~3/lOOOd之间(d为轴直径)。侧隙的作用是积聚和冷却润滑油,形成油楔,其数值是变化的,越向轴的底部间隙越小,在轴瓦剖分面上,侧间隙约为顶间隙的一半。顶间隙的测量采用压铅法,测量时先取下轴承的上半部,并采用直径为1.5~2倍顶隙而长度为10n 40mm 的软铅丝,分别放在轴承颈上和轴承接合面上,然后放上轴承盖,均匀拧紧螺母,再用塞尺检查侧隙,塞尺塞进间隙长度不应小于轴颈的1/4。轴瓦接合面的间隙应是均匀相等的,然后打开轴承盖,取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度。7 b5 n( e" N( y7 h6 `0 Q% |
& B4 ^# x3 X7 O' `# X+ g/ u
    若实际测得顶隙大于规定值时,则应减少接合面上薄垫片,或刮削接合面;如顶隙过小,则应在接合面上加垫片,把间隙调到规定值。若塞尺测量侧隙偏小时,在保证接触角时进行刮削。
& L' }  x' Q) z# f" L8 a% m. E5 t3 b- M, U' }" t. o( _
    3  2700×3600球磨机中空轴瓦安装球磨机中空轴轴承为剖分式,单面油楔滑动轴承,前后两轴瓦各承载约F=50t,轴瓦宽B=450mm,轴颈直径d一1O00mm,轴承村为zc—nSnSb/1-6巴氏合金,其分压比P一15~20kg/cm ,取P=18kg/cm ,取接触角0—80。必须满足
  {4 }6 N( f3 a5 Y! b: _! P, [( x* D* h7 _+ N. l' E& l( }& U
    安装时对前后两轴承下瓦进行反复研刮,当接触点达到3-4点/cm 且分布均匀时,再刮45。、25mm×25ram 网纹,刀花宽约5mm,最后重研盘车2~3转,观察到前后轴承下瓦,网纹内达到4~5个明亮点,且均匀分布,用直径2ram铅丝按上述方法进行顶隙测量,得前瓦顶隙为1.15mm,后瓦顶隙为1.22mm,用塞尺测量侧隙,并再经刮削最后测得前瓦侧隙为0.58ram,后瓦侧隙为0.65mm,均符合技术要求。从1 995年2月安装到现在,运转正常,没有异常情况。/ x2 }4 D' P' B! O( b! p* g0 c# n) g

' k  s5 m+ B. r    4 结语
/ C+ {5 ~/ p; `5 R& r
- d2 k4 W* t( e( m3 {    对滑动轴承使用过程分析分3个阶段,I段为跑合塑变阶段;Ⅱ段为正常工作阶段;工作时间长短与研瓦质量和安装质量有关;Ⅱ段烧瓦阶段,油膜破坏,瓦温上升急剧磨损,也是最危险事故阶段。所以在安装滑动轴承时一定要注意研刮瓦质量和安装质量,使顶隙侧隙在技术要求范围内,延长使用期,平时应注意观察,精心维护,确保设备正常运转。

3 z4 k: F/ H5 D8 [8 C# z
) \- g& `5 ~% k4 s5 t, L[ 本帖最后由 zslw 于 2006-9-14 21:06 编辑 ]
发表于 2006-9-16 20:21:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
感谢楼主为提高国民素质作出贡献!
发表于 2006-12-4 06:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主你辛苦了,谢谢你提供的好资料。
发表于 2007-1-10 09:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
感谢你的分享!希望多发些这样的心得体会的帖子。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表