二氧化碳气体保护焊,老出现气孔

liujiangnan

有人分析是焊丝有锈造成的.

guoqiang

焊丝有锈一眼就能够看出来,焊丝有铁锈的出现那是绝对不能采用的,焊丝库也是不会把它发出来的.我看到不是铁锈的问题,应该气体的问题,气压表的干燥功能是不是有问题呢,气体的水分无法排除,又或者是气体的流量太小,对焊缝区域的保护不好,有空气渗入导致气孔的发生.

guoqiang

还有就是二氧化碳保护焊的气管有漏气的现象,那样的话,气压就不稳定,空气就有可能乘虚而入了.

djwq0001

出现气孔主要查气体纯度、流量、管路是否漏气，基本跟焊丝没有直接的关系

liujiangnan

谢谢各位网友的热心指教，二氧化碳的纯度有现场简易的检测方法吗？厂家肯定按批量检过，但不会每罐各项指标都检，碰到失职人员，损失可要我们买单。

guoqiang

二氧化碳的气体检验我倒不是太清除,反正我们厂的二氧化碳都是自己生产的,也从来没有出现过气体纯度的问题.气体的纯度不达标的话,罐装的时候会出现问题的.
+ Q; m* x; V6 p; y我认为纯度是不会出现问题的 ,我觉得倒是应该好好的检查检查焊机管线,焊机减压阀,和气体的干燥问题.

lixiangzhong

焊丝表面都镀有一层防锈剂,一般不会生锈.应该是气体的问题.
9 z0 A2 m) h8 o5 l& a+ U1.气体压力不够,导致气流量小.
: g$ C0 d3 _5 q7 f2 A2.加热器和干燥器损坏,不能发挥响应功能.
3.工件切割或坡口加工表面太粗糙,导致保护区域气流紊乱.
' A# M' b- e1 R* b1 w4.焊枪导电嘴附近焊镏子太多，影响保护气体平流层的均匀性.
, g/ z7 a: p' h建议从以上几个方面查看.

giret

建议使用混合氩气作保护气。
表面效果相当好。

小树

同意7楼意见，我认为还有坡口表面清理做好没有

yfzx

如果确保CO2气体没问题的话，可将防堵剂涂在嘴子上试一下

jianghuamh

首先检查气体流量在保护筒处对耳朵点动开关就知道问题在那了,破口有氧化铁你看看有么.工作环境有没有流动的空气.气孔什么形状排列的你能说一下么.

lvchunlin_0222

1。气体：包括纯度，流量，设备的完好性。建议1.2焊丝，20L/min
2。参数：建议 250A/28V，焊接速度300MM/MIN
9 A/ e4 h/ f" C' U: C1 k+ V3 ]8 K3。焊丝及母材的清洁程度及杂质含量
4。外界因素，主要是风，在风速大于2M/S的时候要加挡风板

flying_roc

CO2焊接出现气孔最主要的原因就是CO2压力太低，导致它的原因可能是：
2 Y, f  X- T+ i$ P- |1、你用的是管道CO2,调高管道CO2压力；
1 ~. C9 t! X4 z2 z( g2、你用的是瓶装CO2，检查加热器是否损坏；
1 R& [* h  j, K3、焊接现场风大，加挡风板，同时提高CO2流量。

jianghuamh

楼主能回复一下你解决的经验么问题在那

阿杜

我认为坡口有点铁锈，破口不平整都不是关键，关键是Ｃ０２上．

pyh666

CO2焊接出现气孔最主要的原因：
1、规范不匹配，电弧不稳定。
2、气流量太大或太小。
  V1 e- _9 i) O3、气体不纯。
4、加热器损坏。
5、焊接区风速大。
. X3 T/ p! E2 e) ]* c, }+ b( k/ S6、没有除锈或有水、油漆等污物。

mjlong

查查从气瓶出来到保护区这一路吧。

lixiangzhong

CO2气体保护焊常见的气孔有三种：N2/C0/H2首先应根据断面特征分清气孔为那种，然后才能判断出产生气孔的原因

mchs

我认为是问题在Ｃ０２上．

yuyilingbing

CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。可能产生的气孔主要有3种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。、一氧化碳气孔
$ J6 u0 H8 m: C# I( n: {; O
产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应：
- ]% R' {) X. {- n; e
" u' y: Q/ ^7 Y) G; a                      FeO+C==Fe+CO

该反应在熔池处于结晶温度时，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成CO气孔。

如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn，以及限制焊丝中的含碳量，就可以抑制上述的还原反应，有效地防止CO气孔的产生。所以CO2电弧焊中，只要焊丝选择适当，产生CO气孔的可能性是很小的。

- a) p% D. S/ B2、氢气孔
7 a  Z4 I) ?: n' C0 x1 T
: a  B! [/ K- F5 ~( l' A如果熔池在高温时溶入了大量氢气，在结晶过程中又不能充分排出，则留在焊缝金属中形成气孔。

电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分。油污为碳氢化合物，铁锈中含有结晶水，它们在电弧高温下都能分解出氢气。减少熔池中氢的溶解量，不仅可防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以，一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈，另一方面应尽可能使用含水分低的CO2气体。CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因。
% P2 D, j8 o7 [( Y
另外，氢是以离子形态溶解于熔池的。直流反极性时，熔池为负极，它发射大量电子，使熔池表面的氢离子又复合为原子，因而减少了进入熔池的氢离子的数量。所以直流反极性时，焊缝中含氢量为正极性时的1/3～1/5，产生氢气孔的倾向也比正极性时小。
2 f+ a. H- ~/ V5 b- ~
* n7 c( m/ P  q6 B3、氮气孔
* m: L3 w2 E& w4 r: T1 s/ t$ q
  t% b3 n4 [  I; v4 d$ L$ z氮气的来源：一是空气侵入焊接区；二是CO2气体不纯。试验表明：在短路过渡时CO2气体中加入φ（N2）=3%的氮气，射流过渡时CO2气体中加入φ（N2）=4%的氮气，仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少，φ（N2）≤1%。由上述可推断，由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大，焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。



! D; p. ^" n. Y: ~造成保护气层失效的因素有：过小的CO2气体流量；喷嘴被飞溅物部分堵塞；喷嘴与工件的距离过大，以及焊接场地有侧向风等。

% H7 c3 o2 R( M# `4 D- G' ~因此，适当增加CO2保护气体流量，保证气路畅通和气层的稳定、可靠，是防止焊缝中氮气孔的关键。

& q0 b- J( P% X6 K& F* x3 w另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高，空气侵入的可能性越大，就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢，熔池结晶也慢，气体容易逸出；焊接速度快，熔池结晶快，则气体不易排出，易产生气孔。

燕山

原帖由 pyh666 于 2006-11-29 10:30 发表
# o0 ?6 h! P) Q+ UCO2焊接出现气孔最主要的原因：
1、规范不匹配，电弧不稳定。
) r9 e2 }* g2 c0 V, y2、气流量太大或太小。
3、气体不纯。
8 s- @* c9 B! \$ X2 u' `8 L7 u4、加热器损坏。
* t+ K8 K) j( }5、焊接区风速大。
6、没有除锈或有水、油漆等污物。

同意楼主观点.

zcw6u8

请问各位如何快速识别一氧化碳、氢气、氮气三种气孔的焊接缺陷

lixiangzhong

N2气孔为蜂窝状，CO为条虫状，H2气孔为孤立圆形

zcw6u8

在圆管上压装一个平板件，采用二氧化碳保护焊进行角焊，气孔率极达生产数50-60％左右,圆管为45钢，平板件为Q235材料。焊接工艺为电流120-160A，电压22-24V转速0.5-0.8转/分，气体流量为10-16L/min，焊丝与工件距离10-15mm，夹角45度，焊丝为1.2。我想各位高手帮助我工艺及其它影响气孔分析一下。下一步应该注意些什么问题。谢谢！！！！！！！

zcw6u8

接上疑问。气孔主要形状为蜂窝状和孤立圆形。再次请求各位，帮助分析。谢谢！！！！！