|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
解决压铸件及其它铸造件缩孔缩松问题的终极方法* O; V7 K f2 X' }/ T+ l) V- {5 K
9 d% a3 N' F" B6 [压铸件存在缩孔缩松问题是一个普遍的现象,有没有彻底解决这个问题的方法?答案应该是有的,但它会是什么呢?
7 m6 T! Q% Q, Y
4 f2 T( Y- F* @8 U# d! l( E0 |1.压铸件缩孔缩松现象存在的原因' d( ^, w) a# T) e2 Q* H) C
压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题.
* a& S$ P) X/ t7 A& y% ]
6 h/ {7 F: ]+ V6 x* Q所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然的,是不可以解决的.! A; V# r' Z& I5 b. E
& Y) B# N# g- p& M- ]& u2.解决压铸件缩孔缩松缺陷的唯一途径1 q7 ~8 s& v( }8 u0 S; M
压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到彻底解决,要彻底解决这个问题,只能超越该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法.9 J/ z' C* y# @
/ Y' i$ e* t: Q0 \0 F- y8 c S* Y5 G- @这个办法又是什么呢?/ P7 t7 s g: {3 h( ]. W" b3 ?" ~
从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题., N) L( w0 L. i; t! E% j
# y5 U7 Z- u1 M: H( Q. e% C5 Z3.补缩的两种途径1 x" E m3 z6 _ F5 [: L; `0 i3 p
对铸件的补缩,有两种途径,一是自然的补缩,一是强制的补缩.
' ?" N1 H* L" }3 F2 z0 ~# j9 }' M# Z% |5 [1 L% N- H4 k/ n& z2 t4 \. h$ k
要实现自然的补缩,我们的铸造工艺系统中,就要有能实现”顺序凝固”的工艺措施.很多人直觉地以为,采用低压铸造方法就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,但事实并不是这么回事.运用低压铸造工艺,并不等于就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,如果低压铸造工艺系统没有设有补缩的工艺措施,那么,这种低压铸造手段生产出来的毛坯,也是可能百分之一百存在缩孔缩松缺陷的.* E4 B9 O4 S' Q X U1 Y; [6 @6 V
. v' `) d: q+ ]& s( m
由于压铸工艺本身的特点,要设立自然的”顺序凝固”的工艺措施是比较困难的,也是比较复杂的.最根本的原因还可能是, ”顺序凝固”的工艺措施,总要求铸件有比较长的凝固时间,这一点,与压铸工艺本身有点矛盾.
+ G: w% P/ V9 J6 M
. J8 V3 n3 D2 D: m4 K; S W强制凝固补缩的最大特点是凝固时间短,一般只及”顺序凝固”的四分之一或更短,所以,在压铸工艺系统的基础上,增设强制的补缩工艺措施,是与压铸工艺特点相适应的,能很好解决压铸件的缩孔缩松问题.
6 x3 J$ {0 P' c0 }2 ?. p9 q. G/ ^7 ?& J7 ^$ x2 E4 J( T
4.强制补缩的两种程度:挤压补缩和锻压补缩
7 k; _6 d0 f o8 Y4 N6 ~实现铸件的强制补缩可以达到有两种程度.一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度,一种是能使毛坯内部达到破碎晶粒或锻态组织的程度.如果要用不同的词来表述这两种不同程度话,那么,前者我们可以用”挤压补缩”来表达,后者,我们可以用”锻压补缩”来表达.3 {/ v3 C* v0 b' Q" t
' h" G: e" c$ x9 {
要充分注意的一个认识,分清的一个概念是,补缩都是一种直接的手段,它不能间接完成.工艺上,我们可以有一个工艺参数来表达,这就是”补缩压强”.8 Y/ v& {0 R) i
+ J2 ?- ^6 Y9 N5 f, P$ H1 i物理原理上,压强这个概念有两种情况可出现,一种是在液体场合,即”帕斯卡定律”的场合,为分清楚,我们定义它为”液态压强”,而另一种出现在固态场合,我们定义它为”固态压强”.要注意的是,这两种不同状态下出现的压强概念的适用条件.我们如果混淆了,就会出现大问题.
5 d( ?6 L4 ?% z: p+ g
' O5 @& I# B* j. L: Z$ @“液态压强”,它只适用于液体系统,它的压强方向是可以传递的,可以转弯的,但在固相系统完全不适用.4 ^, n2 w3 |( E5 u2 l3 U6 B
. h& d, ?( f0 o& u
压铸件的补缩,是在半固态与固态之间出现的,它的压强值,是有方向的,是一种矢量压强,它的方向与施加的补缩力方向相同.
( H2 C) j( G& X7 a6 b) h9 Z
9 }* u* k+ {2 o0 W6 u所以,那种以为通过提高压铸机压射缸的压力,通过提高压射充型比压来解决压铸件的缩孔缩松,以为这个压射比压可以传递到铸件凝固阶段的全过程,实现铸件补缩思想,是完全错误的.
- H5 ^, @3 v" g$ [7 S& r
% h; l# Z% Q- I5.采用”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径,也是一种终极手段.
' E) }% ?$ R# ^# H5 L9 _) m/ ^2 s0 T- F+ `) `7 c5 r
”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,我们可简称为”压铸模锻”工艺.它的本质,是一种连铸连锻工艺,就是将压铸工艺与液态模锻（熔汤锻造）工艺相结合,将这两种设备的最有效功能组合在一起,完成整个工艺过程.
! ]$ F( P* L+ F* h8 r7 p$ D
- F" _) T& Q; g% h1 [' ^, z这种连铸连锻的”压铸模锻”设备,外型与普通立式或卧式的压铸机很相似,其实就是在压铸机上,增加了液压的锻压头.可以加上的最大锻压补缩力,能等于压铸机的最大锁模力.
, Z1 R0 F% f) t u, P8 n( w, s6 y& ~, E! N0 f
要注意的是,这种压铸模锻机最重要的公称参数,并不是锁模力,而是模锻补缩力,相当于四柱油压机的锻压力意义,这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然,买了一台锁模力很大,但模锻补缩力很小的压铸模锻设备,其使用价值就大打折扣了.! w$ |6 D) C' q5 L/ q2 D/ i7 I
. d, r u V- n, R3 G, ^* q
运用这种压铸模锻机生产的毛坯,尺寸精度很高,表面光洁度也极高,可以相当于6级以上机加工手段所能达到的精度与表面粗糙度水平.它已能归属于”极限成形”----的工艺手段,比”无切削少余量成形”工艺更进了一大步.
v9 [: h0 L. \$ ]0 P a7 z, U, m% T N1 n- f! `# F
有关挤压压铸模锻（简称“压铸模锻”）工艺与装备的情况,请参考其它资料介绍.: H {& ~! W! f' x
* W/ v, C! F6 N1 H% s% W! I5 ^
[ 本帖最后由 wangxili 于 2006-9-12 21:58 编辑 ] |
|
[复制链接]
发表于 2006-9-10 15:58:20