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[已答复] 怎么保证孔的精度

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发表于 2013-8-19 09:15:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北襄阳

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本帖最后由 云开待明月 于 2013-8-20 10:47 编辑 : u" p: q/ @8 H/ E

( N" }$ t3 ^5 g) |1 E. r% Q9 Jφ60的孔通过工装在车床上用钻头加工,但加工出来的孔往往是一边大一边小 ,满足不 了工艺要求,请教各位大神有没有更好的加工方法!!!!!" L  A; T5 @1 C% @& B: n, Q; I
  (公司没有镗床 ,又想自己加工)
360截图-10213656.jpg
 楼主| 发表于 2013-8-19 16:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
没人发表下看法吗0 p7 _8 v" b' m9 y+ ^  q& L
发表于 2013-8-19 16:16:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
先钻孔,后铰孔。。。。。。。。。。。

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发表于 2013-8-19 16:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
线切割可以保证

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发表于 2013-8-19 19:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
请教一下楼LZ标注的133X10代表什么意思?长度?材质?
发表于 2013-8-19 20:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
彤儿 发表于 2013-8-19 19:26 static/image/common/back.gif' J8 ]- l; O0 G& x
请教一下楼LZ标注的133X10代表什么意思?长度?材质?
9 O5 h6 i5 j- m  B: H% E7 b; A
很明显的是直径133,厚度10

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发表于 2013-8-19 20:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在圆柱体上打孔是会有这种问题的,因为可能有跳动。这么大的孔,建议线切割吧

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发表于 2013-8-19 20:22:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
用车床可以先钻孔φ58,再镗孔φ60.

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发表于 2013-8-19 21:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
现钻孔、扩孔,最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。2 ^7 i) S/ r" B: {
不要想一次钻出来成功。钻头磨损,刃口不对称都会影响质量。

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发表于 2013-8-19 21:53:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主的图是管子吧?十毫米厚?用钻头扩孔很容易卡住的!用普通90度的车刀不开槽,横着装。其实在钻床上一样可以做啊,钻床上工作台现成的V型槽,压板稍微带点力就可以了。即使是单间的,做工装也比车床上的简单啊。

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 楼主| 发表于 2013-8-20 08:12:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
时光不能倒流 发表于 2013-8-19 21:53 static/image/common/back.gif- [/ @4 X; O  J" g) B# T
楼主的图是管子吧?十毫米厚?用钻头扩孔很容易卡住的!用普通90度的车刀不开槽,横着装。其实在钻床上一样 ...
0 }4 d& V! @. Y$ w; M& p& q! M  v
钻床上钻头放不 了
发表于 2013-8-20 08:25:07 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。

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 楼主| 发表于 2013-8-20 08:40:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
zll3310737 发表于 2013-8-20 08:25 static/image/common/back.gif
6 j$ b7 B, t/ d$ [4 w可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。
' h' C+ x$ g& b/ L" V
那样加工量大了9 K+ U; n% U8 z( L) B
0 k2 U" p4 ?2 K# A3 j. r

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发表于 2013-8-20 09:28:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
夹具会不会有问题,你先钻个小孔,再车一下,看看是不是还偏?

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洪哥 + 3 。。。是钻一下看是否还偏吧

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发表于 2013-8-20 09:32:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
把钻头磨成沉孔钻样式看看效果怎样!

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发表于 2013-8-20 11:12:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:40 static/image/common/back.gif7 ]# O2 V8 e0 |6 @) I! `
那样加工量大了

+ N* p0 }- X! N1 P/ M  b" [http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... p;extra=&page=1
0 C+ H# @4 s7 W1 t可以参考这个帖子里大家的想法。

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 楼主| 发表于 2013-8-20 17:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
tangcarlos3d 发表于 2013-8-19 21:44 static/image/common/back.gif# t. h! B' t& B# O7 `2 j
现钻孔、扩孔,最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。
! B0 u! W6 n8 B9 `0 [不要想一次钻出来成功。钻头磨损,刃口不对称都会影响质 ...

$ p5 J# C/ ]+ d& L有什么办法可以减小误差,加工完在铰孔是不是好点

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发表于 2013-8-20 19:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
云开待明月 发表于 2013-8-20 17:51 static/image/common/back.gif
/ S- Q, P+ t9 T, e" u' [4 Z+ N* S6 L有什么办法可以减小误差,加工完在铰孔是不是好点

: S0 B9 }% {6 N. S镗孔后不需要铰孔。零件精度不高。

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发表于 2013-8-20 21:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 rishew 于 2013-8-20 21:15 编辑 * e: k! u. p9 \1 g$ F
) {. f0 O9 y! t; q; n+ w3 h. A1 {
上车床上如何装夹?管子太长了不好装夹吧。

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发表于 2013-8-20 22:29:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果是不对称,那就是你工装有问题,中心不对才会造成一边大一边小。/ A  N1 m" {. W' l" a
打孔前,用中心钻,比60小的钻头钻,然后再用60扩一下 。应该可以满足你的加工要求。6 u* Q4 r1 O! r, x% U

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发表于 2013-8-21 17:44:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:12 static/image/common/back.gif
, C. i( L6 ~7 G$ T* n0 G: K( e钻床上钻头放不 了
" k' ?8 Z! P1 a& m/ Q
磨把群钻就好了。

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发表于 2013-8-28 22:16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
先把管子放在平整光滑的工作台面上划线.用高度尺在管字上66.5划一条线.然后用角尺划一条与66.5垂直相交线定点洋冲冲眼 .然后用平底钻打眼,在扩一下孔.或者用冼床做.应该能保证你的尺寸.

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发表于 2013-9-2 09:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以先遇钻孔.现在用车刀车,你60的孔挺大的.在车一刀,没有问题.

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发表于 2013-9-5 22:12:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
先钻小孔,然后上铣床,带分度头,双卡,先铣一面孔,然后旋转180°,再铣另一面,应该可以实现。
发表于 2013-9-6 07:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议:首先夹具必须中心,然后先打孔,后镗孔,最好做的量具来测量尺寸!
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