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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体,红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔,而小的红色孔要求0.8的粗糙度,要求较严格,有断续切削,工件的材质为QT400的,个人考虑了好长时间,也没有好的加工方法,遂想到求助于各个网友,有没有好的加工方案或者方法,谢谢了。
0 P; S1 a+ Q6 H/ G3 {) {9 Y
$ {) ~) ^& {" ]- U# [4 x- G, F+ W
& @. q$ b2 ?7 t3 f1 j0 w
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号, 刀片材质是多少。给大家一个参考。
* d4 t( G6 P4 ]) y* c
) F) c: _1 P/ _YG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削;YT5适合锻件、铸件的间断切削。
9 S" ]. ?+ d2 A4 w4 e
' Y& E& g' W2 V# U& x4 `& t, ~6 N, G5 S9 V3 W5 H
YG6的硬度比YG8大,YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工
( j- h7 `5 q$ U* A
% V! X# t' n, o/ M5 b$ A5 D$ F/ }7 {7 W' @) C$ k# x0 t0 l* B! N* \
你可以选用YG6 的刀片 ,或者找等同于YG6的刀片。

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发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑
0 c7 T) ^4 P# z$ O, L/ l" h4 D! j( s6 j
5 ?% o) e# W2 b. F 如果你用的是进口刀片,那就选择铸件专用的刀片
" o, f0 [# C* l/ v. O  g
' u$ @' a% w5 c" r/ U& p比如类似这样9 o/ R6 o' S2 t+ Q

* l* M! a' {, b1 L2 l6 L0 p  K. U
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用
7 H- p" o2 I0 T$ T/ U* p
; ?# ~$ T& i2 d3 G/ F
这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。# x( Z$ y1 a; x$ J/ O& F3 r( l* y

' v! H/ y; }# C9 m! `" O
2 R* T; h8 Z3 h$ f9 b. n' _" L- a: b, D) s& b% c3 \
我贴一个图片给你看看,一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片,那种刀片都不适合,肯定没有铸件专用的那种耐用。( b/ w2 ]; b4 H% Y& j% s3 c; n
$ h* I0 y+ D' S, u
122.jpg
. `" U, [9 g7 [, ^3 F% q1 v1 l3 Q. J" [6 B: h
看上图里面,K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。" g# u+ Q, A0 K, L+ h; f9 }9 i

8 a+ E5 b  F1 X4 W$ G$ L9 n, p然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工,所以刀尖圆角要选择小一些的。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题,我司一直做铸铁的,关键是0.8的粗糙度,是最头痛的

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发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求,用的坐标镗。但也没试过断续镗,所以....

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发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?+ M( O- o* L  V  L
如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。
4 S/ p0 M7 {- u' A如果是后期,光滑度达不到的话,只能钳工抛光了。

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发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ,最好是粗镗一下,然后精镗 。7 E" n; {* W( T+ t7 U$ E1 C: z; ^

$ F( \4 F) r" _0 v这样就尺寸很稳定了。

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 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是个箱体,这个图片只是展示了一个方向,还有交叉孔,有0.025的垂直度要求,而且偏重较严重,不利于车削,这也是我头疼的是,镗削的话,172的孔6级的公差,0.8的粗糙度,开有通槽,粗糙度难保,直径尺寸稳定也是个问题,如果镗的话刀片寿命也是个问题
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif
# z: a% v: x) F' ]1 L! w- }# M你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
5 O8 w/ ^- g) H6 i如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。
6 G: ]8 L8 Q0 S* O如果是后期,光滑度 ...

8 H" M3 l% D8 U0 ~, M8 P% [2 n抛光用的是什么样的工具,会不会损害孔的形位公差?
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
另外这样的断续孔,还可以用滚压吗?

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发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可不可以先加工孔,在加工槽?

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 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
槽是不加工的,如果要先加工孔的话,就得买个角度头后加工槽,开槽后孔会不会变形,都是个问题
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通常用滚压刀

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发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀,已经做到0.5了,解决了

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