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[讨论结束] 纵剪机分条后产生镰刀弯的原因

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发表于 2006-9-1 16:14:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯,出现这种现象的原因有7 y( |% Y8 @% \+ d( g$ V! E7 O
1、原材料弯曲:钢板在轧制过程中的应力没有完全消除,纵剪后应力释放而呈现弯曲,当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲;当板材两侧应力向中间释放时出现板条向中间变曲
, b: k0 r& x$ N. j1 ^2、因毛刺而产生弯曲:纵剪时由于刀片间隙调整不当,使毛刺较大,收卷时因边缘有毛刺,相当于板厚较大,从而产生边缘伸展而弯曲。
9 R4 _. e2 h1 I1 ]4 t* {5 B3、上下刀片间隙不均衡而产生弯曲:左右间隙较大时,剪断局部的压痕也较大,则比左右间隙小的一方伸展度大,因此呈现弯曲
7 ^6 }6 @/ w! p6 p8 V4、张力不均匀引起的弯曲:收卷时,在钢板的整个幅面上应许施加相同的张力。如果张力集中有单边时则会出现弯曲: [, H& ]( X/ [& u' b7 c; o% R
5、由于纠偏装置的快速移动而引起的弯曲:加工过程中,如果移动纠偏的速度过快,则与纠偏接触的一边将产生部分延伸而弯曲。$ ^+ M+ I# L# {9 e0 u7 d; I
纵剪后如果板料产生弯曲将严重影响板材收卷质量,因此必须注意消除,要注意板材本身轧制、设备调整、操作方法等方面原因
 楼主| 发表于 2006-9-9 11:17:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
纵剪直线度公差如下:: e% l  p/ {1 m: v! R1 q$ L
板厚小于3mm ,直线度允差0.1mm/m
. W* e4 F' r. k( X板厚3-6mm ,直线度允差0.2mm/m
7 W$ L7 `  |- _0 u  n板厚大于6mm ,直线度允差0.4mm/m
发表于 2007-9-13 14:21:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我这边的供应商在分条时提供的精度,说是 1.2 mm/m,1.5厚的料
2 }4 B. r, J8 {% v6 \/ O
, c6 J' P; C9 Z( m# T我想知道具体的国标,GB/T 708-2006 中只是提了一下“镰刀弯”,而没具体数值.....
发表于 2007-9-14 12:47:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
好资料,经验所得啊
发表于 2008-6-3 10:06:38 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
资料都是实践来的吗?
发表于 2013-11-26 11:43:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
:good:good
发表于 2013-12-10 11:52:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
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