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防止疏忽法(防错)# ~9 r" q# e2 o. H& h. I
1. 何为防止疏忽法( F$ x3 m( Q9 t8 _7 C/ @
防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:4 _' Z6 E: \' k3 Y( t
 防止加工不良(组装失误、加工失误)。# ?; [2 e- ~6 b& `( T
 防止不同类品的混入。
# V0 R) b" _8 z# U2 X 防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
7 E3 ^) g7 R: [1 j/ j; _采用防止疏忽法的用意如下:
+ ^& L9 y; B+ ~a. 事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。
$ ^! c$ |% T- U& ]) Xb. 人力的极限:无规矩无以成方圆。
" j" T0 X7 i I; M8 r0 Y3 w qc. 无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。
6 K. a+ Y6 v. d8 m7 j3 j2. 防止疏忽法主要目的
* Y! Y2 l+ }3 b1 Sa. 降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。3 Z S! h3 E8 V6 {* u
b. 防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。, q9 Y$ L" Q l7 W
c. 有效落实现场管理。
2 n) `; O1 S7 k+ k3 Fd. 治具化、简单化、提高作业效率。
# ~" L0 B+ E r6 K/ O, e# L$ fe. 迈向自动化、电脑化的基础。
, H2 ~0 M/ _; Q8 f, v$ F/ ~f. 异常的警示。. u' g# `, r2 [9 ^1 m
g. 使达到“零缺点”的理想变为可能。
1 I* |+ _& O: D, h- Nh. 贯彻再发防止,落实标准化。) s" E7 p+ p( }! r. l1 ]% S) P6 N
3. 防止疏忽法的基本构想# p2 L# c3 {7 c& s5 C# P% E0 n
a. 使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。5 v% o% Q/ q4 z7 i" \1 A
b. 使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。
0 N* V0 a0 @1 [1 { s$ z) mc. 使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。" S, ^$ Q' {9 l' L1 ^2 K% x. x
d. 使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。) J* p% [9 C3 k
e. 使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。
/ [' h' a$ P8 z& U% l% Wf. 使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。% y6 D! u7 Y) _, N: L/ l
g. 使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。
3 D0 ~. d. l: U _( i) @. O+ Z4. 防止疏忽法的方法
9 R2 T* n5 `) ^% R& Z. Sa. 颜色的防止疏忽法。+ E: o. c4 ^6 G6 f- S
b. 标线的防止疏忽法。1 U! t8 J7 B! g6 Z
c. 看板的防止疏忽法。7 g- p2 ?- i% L9 T
d. 警示声音的防止疏忽法。
8 E7 f- R9 |! }" ae. 警示灯号的防止疏忽法。; i; o' s4 j+ Q% p
f. 治具、夹具的防止疏忽法。
( K6 T9 \( w5 p2 U7 |8 jg. 测知式防止疏忽法。1 T$ E/ H+ ?$ G3 |; ]. N3 t# }" ?
h. 限制失误的防止疏忽法。) R, z8 s/ R1 H O; i* H
i. 半自动化、自动化防止疏忽法。
2 K. E' i. [4 F" o! L* {3 @) F6 Y* Bj. 定数检查防止疏忽法。
/ }+ B- n' z6 I& \; X, M: h5. 防止疏忽法提出步骤% o9 n; B- S" h% |; V( n: d
a. 结合日常管理,发掘问题项目。* X+ z$ r+ b) E! p9 F. @3 T
b. 分析问题项目所具备之机能。 J4 J5 r0 t& q9 P+ w% h
c. 找出现状缺点。
N5 {8 Z# d# V/ c# t7 ?5 Q0 pd. 问题点的要因分析。1 ]) f: L! C5 r
e. 提出改善问题点的防止疏忽法构想。
1 T- ~& X; P! _( nf. 防止疏忽法的开发、试行、修正。
% F/ b6 A9 Y* p* Kg. 防止疏忽法的试用与教育。
; ~6 P8 f, C# b* th. 防止疏忽法的安定与标准化。$ {$ c1 k" D t
6. 防止疏忽法实施成效不彰的分析1 e% N- o; R# y) |) ~3 |8 }6 w# ?9 w
a. 不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?! d+ w5 E1 p* S
b. 不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。" o, A& }; _9 Y" L, H
c. 不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。' w. j) o i" G4 [- e* S# f
7. 防止疏忽法的实施要领
1 c& T; z( s' {, Oa. 实施公司全员防止疏忽法的教育。
# G- E1 C9 D- X2 t. Xb. 活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。
7 T, \& A) F) I! dc. 实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。9 n3 V+ g# R9 [9 C8 Q( I5 M( [
d. 从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。
% G% V- X" C) h- }$ }8 P1 b& H8. 防止疏忽法的实例5 \3 I. j b4 u0 l! G9 d
a. 附笛水壶。4 T1 K- k" j! y' K
b. 保险丝、自动加温开头、液面控制器……。1 ?, |& L" u6 N. ^+ c2 q8 F& f
c. 报表纸卷底部加红线。 [2 w9 G( C% e: T
d. 跳动路面、自动校对器……。 |
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