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[已解决] 加工含有陶瓷的铝件应用什么刀具

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发表于 2006-8-29 13:47:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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我们加工时遇到大批量的内含有陶瓷过滤网的铸铝件,用什么刀具好,我们用的高速钢,干了没40件,切削刃都磨平了,用硬质合金怕易崩刀片更不能用,不知各件有何好刀具推荐。最好不用价格高的刀具。
发表于 2006-9-3 19:26:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我看只有采用硬度相对较高,抗冲击能力较强的硬质合金刀片,高速钢肯定不行。
发表于 2006-9-4 11:00:54 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
YW类似否能好一些呢
 楼主| 发表于 2006-9-4 16:14:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
还有没有高人指点,急
发表于 2006-9-6 12:17:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用硬质合金Y643试一下,最好是金刚石涂层刀具。
发表于 2007-1-30 12:30:38 | 显示全部楼层 来自: 美国

我的建议

各位楼主,这个问题,我谈谈我的建议。7 z) c! a" w/ `

' [( U, H: O5 T: L8 u8 i( R& L7 c   一楼的问题中是这样说的“*含有陶瓷过滤网的铸铝件*高速钢,干了没40件,切削刃都磨平了,用硬质合金怕易崩刀片更不能用*最好不用价格高的刀具”; m: V! l* Z3 J6 n- J
, v$ F. H+ i1 O3 O* f7 S- r9 g5 E
   懂得铸造的都知道陶瓷过滤网的作用主要是:净化金属溶液;整流作用。所以在机加工的时候还存在,这本身就是一个设计的问题。只有解决好这个问题,才能从根本上解决加工的问题。不能因为铸造造成的原因,而影响加工。这是设计的缺陷。
发表于 2007-2-1 12:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
同意上楼的说法,这是设计的缺陷,应从根本上解决问题,这类东西不应随件转到机加工来。如果已制出大量这类工件,个人认为,用金钢石刀具加工很可能是最好的办法。
发表于 2007-2-1 12:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
也可以用立方炭化硼的刀具,但那也有点贵!
 楼主| 发表于 2007-2-2 09:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
回复6、7楼的,我们的产品是铝合金轮毂,此产品为低压铸造, 铝液从下面经过升液管再经过陶瓷过滤网充形,最后卸压后轮毂在过滤网处断开,(冒口上带着过滤片,在后序中加工掉)此种方式所用的低压铸造的铝合金轮毂中都采用这种方式。如果说是设计的缺陷也没有办法去更改了,我公司的模具上千套都是这样的。
发表于 2007-2-2 11:45:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
回复9楼,看了您介绍,对这个问题加深了点印象。是的,这是常用的底内浇口重力浇注。可否考虑加长内浇口的长度,用切断刀加工或用带锯割断的方式呢?处理这种铝合金毛坯,我们用过这种方法,切削液用的是煤油。

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sxw68 + 3 应助

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发表于 2007-2-2 13:25:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
发个照片冒口在什么位置?过滤网是否可改成不含陶瓷的材料。
发表于 2007-2-3 12:23:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
回复11楼:对于底内浇口重力浇注这种浇注系统来说,它的冒口与其它类型浇注系统的作用及设置原则都是相同的,具体开设位置因件而定。冒口的主要作用无非是排气与补缩,设置位置无论怎样考虑,都不能放在非机加工表面上。一楼提的问题中,个人认为,他将内浇口误写作冒口了。另外,对于小型回转体铸铝件,也有利用分模面全长作内浇口的,而无明显冒口,这样做是出于铝合金冷却速度快、易吸气并能及时补缩的考虑。过滤网嘛,我们用的也是陶瓷的。

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发表于 2007-6-11 13:30:07 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
同意上楼的说法,这是设计的缺陷,应从根本上解决问题,这类东西不应随件转到机加工来。如果已制出大量这类工件,个人认为,用金钢石刀具加工很可能是最好的办法。
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