下图的管，如何钻孔

八根

       如下图所示，在外径141的管上，钻一个直径18的通孔，如何保证两孔同轴度，图上没写公差。
      

TKG-09

先在管子上划好线，夹紧管子（注意不要夹变形），并在端面对好钻头，移动钻头到需要的位置，缓慢一次钻通。

八根

抛砖引玉：做下面一套模具，将先钻好的一个孔固定在工作台上，钻另外一端的孔。

八根

TKG-09 发表于 2013-8-12 21:59 static/image/common/back.gif
1 O% `+ d& P& v先在管子上划好线，夹紧管子（注意不要夹变形），并在端面对好钻头，移动钻头到需要的位置，缓慢一次钻通。

这个办法是可以，我也想到过，但是我考虑到，这样做出来的担心同轴度不够，我需要在两孔中间穿跟轴转动，要是偏差大，回转的误差会比较大。

TKG-09

八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
* c9 v( ~' M. y6 D+ J. L' W  B7 M3 I抛砖引玉：做下面一套模具，将先钻好的一个孔固定在工作台上，钻另外一端的孔。

二次钻孔，还不如一次钻孔好，关键是磨好钻头，进刀要慢，急不得。

gaoyns

八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
/ L3 u& s$ f* K* u抛砖引玉：做下面一套模具，将先钻好的一个孔固定在工作台上，钻另外一端的孔。

( B+ F# ]; j% d这样钻孔积累误差更大，工装误差，零件好几个都会有误差；装夹误差，管子内径是毛坯面，本身就有误差。内、外胎具的圆柱面结合误差等，积累起来误差是比较大的。
6 m1 \) ~# }6 ]0 I还是划线、找正、夹紧，用加长钻头一次钻孔误差小些。

八根

gaoyns 发表于 2013-8-13 09:01 static/image/common/back.gif
这样钻孔积累误差更大，工装误差，零件好几个都会有误差；装夹误差，管子内径是毛坯面，本身就有误差。内 ...

谢谢指点。画线的误差也很大，用加长钻头一次性钻通比2次钻好是要好。

八根

TKG-09 发表于 2013-8-13 08:40 static/image/common/back.gif
二次钻孔，还不如一次钻孔好，关键是磨好钻头，进刀要慢，急不得。

谢谢指点，一次钻通好。不过钻头是非标的，一般没有这么长的钻头。

TKG-09

八根 发表于 2013-8-13 10:33 static/image/common/back.gif
谢谢指点，一次钻通好。不过钻头是非标的，一般没有这么长的钻头。

钻头φ18加长150，很普通的。

tangcarlos3d

批量大不大？
做一个孔直径为141的对开式轴承座式夹具，用销钉导向、用快换螺母结构锁紧，半圆孔的弓高120即可，在两半上做出钻套（钻套孔到轴向端面一定尺寸，以方便对位），两半的外面是平行的平面。加工时先将夹具套在管子上，找准轴向位置（可借助夹具端面找位），钻完一端孔后将夹具翻转180度再钻另一端孔。同轴度由夹具保证。

八根

tangcarlos3d 发表于 2013-8-13 20:59 static/image/common/back.gif
批量大不大？
& i# \2 S4 k8 W8 x+ g4 j) i做一个孔直径为141的对开式轴承座式夹具，用销钉导向、用快换螺母结构锁紧，半圆孔的弓高120 ...

批量生产的，我也是想做模具，保证每件产品都是一样的。但是管的直径可以能变化，60，100，139，都有肯能有会。是不下图所示的结构？

八根

TKG-09 发表于 2013-8-13 10:57 static/image/common/back.gif
0 X  s9 U" F' z- C钻头φ18加长150，很普通的。

( n/ W, }9 B8 w. C* h* c谢谢指点，你的办法可以较快的做出产品，是个好办法。

tangcarlos3d

八根 发表于 2013-8-14 00:10 static/image/common/back.gif
批量生产的，我也是想做模具，保证每件产品都是一样的。但是管的直径可以能变化，60，100，139，都有肯能 ...

有点像但不对。你夹具没有钻套。
夹具要转九十度，并且安钻套处开口不能放在正中，因为要安钻套（在轴长度上有钻套的部分要多一些、超过中心线，其如部分可以对其中心线）。另外螺钉要用换结构的（如：螺钉可以转动，只要螺母松2圈）就可以将盖子部分拿下来（当然也可以松一点再将夹具沿轴向移动）；或者两块夹具用一个销钉链接，另一边用我前面说的可旋转螺钉锁紧。

马尔马拉海

八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
抛砖引玉：做下面一套模具，将先钻好的一个孔固定在工作台上，钻另外一端的孔。

这种夹具操作太麻烦，并且未必保证得了同轴度。

zmztx

八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
8 T) S! N& _6 L( a# b抛砖引玉：做下面一套模具，将先钻好的一个孔固定在工作台上，钻另外一端的孔。

( N, [# X4 h8 I% V$ T这种方法不可取
理论分析和实际操作都不是好方案

zmztx

八根 发表于 2013-8-14 00:10 static/image/common/back.gif
+ R( W4 `; _9 H: _批量生产的，我也是想做模具，保证每件产品都是一样的。但是管的直径可以能变化，60，100，139，都有肯能 ...

这个比较靠谱
工艺设计不能想当然

马尔马拉海

其实批量生产，做个工装并不麻烦，简述如下。
准备一块v字铁——可自行加工，V字铁一端槽底中心钻一孔，攻牙，安装一销钉——用螺纹的目的是可以调节高低，以适应不同管径的加工。
钻第一个孔，管子直接放在V铁上加工；钻第二个孔，调转位置，把第一孔用销钉固定住即可。
特点：简单、有效、快速、成本低。

择达

批量大，可以考虑冲孔模具。上下孔一起冲

zll3310737

" W- k* O, Z  U% w2 u; E
  {9 P8 J0 C9 m$ [# P根据17楼马尔所说，自己琢磨了琢磨，做了个示意图，你参考参考。更正下，是螺钉拉紧。快换钻套可以做成可换，或者是固定钻套，看需要了。

cnxiaomao

没有标就是自由公差啦。用一个相垂直的框架，夹住，然后画线，上床钻的时候下面最好垫东西，防止变形。

zjjxtch

还要知道管的长度，若不是很长也可考虑放在铣床上用分度头加工。

八根

马尔马拉海 发表于 2013-8-16 09:45 static/image/common/back.gif
这种夹具操作太麻烦，并且未必保证得了同轴度。

# |/ O8 B% J( s7 a4 t后面综合考虑，取消了那种不好的方案。

八根

zmztx 发表于 2013-8-16 09:51 static/image/common/back.gif
- k5 ?7 Z& k) f$ J3 \这种方法不可取
/ u) j+ f# V/ b" N, R理论分析和实际操作都不是好方案

. F  H4 j& L* Q1 B谢谢点评，我可能没把那个画的详细，那个模具是可以固定在工作台上的。

八根

zmztx 发表于 2013-8-16 09:52 static/image/common/back.gif
这个比较靠谱
工艺设计不能想当然

我画这个图画错了，当时时间太晚了，反正大概应该是这个意思，这个就对管的外径有要求，需要外径比较圆，。

八根

择达 发表于 2013-8-16 10:42 static/image/common/back.gif
批量大，可以考虑冲孔模具。上下孔一起冲

这一冲下去，管子会变形吧。