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6天前
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[已解决] 江湖救急:双面铣面上被刀片划伤,怎么办?

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发表于 2006-8-25 19:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西南昌

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最近用双面铣床(盐城)精加工平面,发现退刀时有几条比较深得划痕,大概0.1-0.2,
+ y; e' a1 k4 H( b$ H! I伤痕只发生在一侧,另一侧完好,每次都一个样.按常规划痕后再原位复一刀,
4 ?7 t, P, L7 n5 R3 g  A痕迹就完全可以消除,但情况是再一次走刀,划痕侧吃不到,反而没伤到得一侧可以吃到一些.0 a8 E1 c  ^9 |  \4 W- q" ]$ M8 B
本人换过了刀片,刀片高低也调到0.05以内;而后也换过了刀盘,还是有同样得问题出现.: l" Q, m; t! q; Q/ E; Z/ r1 B# O
现在分析是铣床工作台丝杆正反转时可能间隙太大,不知道是否如此,有哪位高手碰到过类似
$ e9 I, O1 B3 [* Q( i) ]. ?问题得么??请给以回复啊!
3 j1 v, w: j* V6 y: ?6 M1 {: J帮我分析一下,给个方案吧,很急,都停线了....................
发表于 2006-8-26 10:13:07 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城

调整铣床传动部分精度

建议找机修检查一下铣床传动丝杠的精度和正反转间隙,还有滑动导轨的间隙和直线度,如果是滚珠丝杠,可能不会出现上述情况,单纯刀盘的精度只会影响表面粗糙度,不会产生你说的情况。
发表于 2006-8-26 13:18:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我个人感觉丝杠的关系可能不大,可以调整下导轨的镶条间隙.然后看看夹具是否有变形,工件装夹是否到位,或变形.刀尖是否都在同一平面0.05好像都大了点啊.有点象是夹具或工件变形后让刀了的缘故.
 楼主| 发表于 2006-8-26 17:34:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
导轨间隙和直线度都弄了,没问题6 E1 d* a) Y5 r4 B: n6 Y
工件应该没什么变形,因为工件两侧结构差不多
* d0 ]4 i& S" v! R. G8 G不可能产生单边问题.
发表于 2006-8-26 19:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
期盼高人指点迷津,解决问题.
发表于 2006-8-26 20:51:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
请检查一下刀盘转动平面与导轨的垂直度,一般刀盘平面应前倾一点,防且有拖刀现象.
 楼主| 发表于 2006-8-27 22:47:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
不是拖刀问题,请大家给点意见吧!
发表于 2006-8-28 12:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
你说机床没问题,又说又不是夹具和工件变形问题,还不是刀具问题.那还真成了难题了,一般在现场能遇到的差不多都想了.我想应该仔细的再检查下,问题的出现无非人,机,料,法,环.3 `2 |. b1 R5 K& g5 {' i
希望有高人来看看出个主意了.
 楼主| 发表于 2006-8-28 20:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
本人换了刀片,也换了刀盘,还是老问题出现(可以确定不是刀盘得问题)
, l- |7 o/ `# T: C3 T2 X+ w3 [
4 N- M! z$ j5 L; T& B用表拖了工作台得直线度,表在0.05内跳动,应该问题不大
. ?! v+ l+ w0 q# r" L; e9 y9 c/ ~, M& Z) E
调节了动力头,加工出来得工件平面度0.05内
, X4 U" g5 I, n& V7 x# C% X( c/ k( q4 X8 U* ?4 }
工件变形得可能性也不大,因为铣了一次后再原路铣刀吃不到
/ G' ]  d3 K& N& ~' p0 c$ D& \真有点邪门,,,,,,,,,,,有没有哪位老大碰过这样得问题>,,,,
9 s% O& _# ?" I+ U) N' @
, ~# b1 i+ M/ P( x不知道丝杆正反间隙会不会出现这样得问题?没办法了,.,..
发表于 2006-10-12 16:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
是主轴轴承的问题,主轴轴承松了,间隙大了。
 楼主| 发表于 2006-10-13 23:56:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
主轴轴承间隙开始我也调整了,不行啊!
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