铆接缺陷的产生及防止措施

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铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：
3 r* d: q7 s6 r$ V5 @9 g1、铆钉头不成形或有伤痕
产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
6 {2 w" r1 R& J5 V' n. q$ u预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
消除方法：更换铆钉。
2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；
3 C1 t) K2 T3 W: o+ r' l2 X: s预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
2 L' S$ W& B  _. O& C$ X产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
消除方法：更换罩模；
% E# t) l( k. z$ J4、铆钉钉头周围未与版面贴合
  @* O5 W, S2 l) `% `# z/ I产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；
7 {8 c3 Q/ k, _3 q& J5 A( m' W消除方法：更换铆钉；
. M( C# J* i, i- |5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
! r7 Y* `) E9 m, \5 K  B/ d产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
. S4 Y% h( O2 \" Z预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
* z0 M* v. w6 J9 y. ^! Q& t: {: d6、铆钉钉杆在孔内弯曲
产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
9 X& A5 A, Q) ~2 K0 s8 {2 U$ h预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；
+ z2 [  P" t- R9 [$ R5 C. a! F消除方法：更换铆钉；
7、板件结合面有缝隙
产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；
4 |; _' [% `) z- J7 G( c预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；
% ^0 ^6 \( Q, h+ m$ f. l消除方法：更换铆钉。