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[分享] 塑料制品发脆的原因

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发表于 2006-8-15 11:36:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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发脆; Z+ ?7 P" l' ~  ]' k( j! S6 W( }
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多,主要有:
. h2 c6 c* |! F, V; @一 设备方面
0 ?- u& B  j1 e4 C2 Y1 y. S5 P(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。 ' Q4 R/ t4 I0 w- T3 a  i. K8 Q
(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。
1 I8 O" |8 K3 R: S(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。
" S" q1 \$ r4 Z, }" B' x二 模具方面 3 Z, h# Q) e6 C7 z6 q
(1)浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
# I, g8 r2 N1 ~% Q* a(2)分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
; e2 r  V/ F; @(3)模具结构不良造成注塑周期反常。
# r( Q" H; N5 S$ s: X: p* M三 工艺方面
/ Y7 V! k) @+ H(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
. M* H$ \/ G4 f5 a, D( ]$ u5 w(2)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
( G" z: c8 B* ^(3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。 0 |! R; k% {+ M
(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。
( s- W, Z& T) q) A' P(5)尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
- y+ H& `7 P2 t6 H# ~四 原料方面
, f; x, E# ^' r6 I0 s(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
8 r! Q+ l/ o: E8 T$ u: t! d(2)有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变。
* R' m2 l7 d; i1 |) d(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。
' v0 c6 T5 w* Z# n( i(4)塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
$ |8 w  E# C* Z! Q五 制品设计方面 % [9 Q0 i. l' Y! }
(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。 / V) S' r! Z0 u. I
(2)制品设计太薄或镂空太多。

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发表于 2006-10-15 09:43:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
从一、二点看,塑料发脆是因为温度太高,导致塑料降解。但第三点的“第1条机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。”是否提高了机筒、喷咀的温度更会导致塑料的降解?楼主能否解释一下?谢谢。
发表于 2006-11-24 14:17:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不错的总结,谢谢喽
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