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液压技术论文——液压制动效能不良的原因
" P) m' f" |: c/ O 现象: . N/ H" z% P; }, M1 R3 |
汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长。 4 y; I- A, ^ d0 A% D0 L8 `$ B
原因:
' E) j& h% {. I7 a* H: { 1.总泵有故障。 , f5 d9 a; @& [4 S9 ^( E2 c f
2.分泵有故障。 7 |, b" D3 V9 z7 a$ z
3.制动器有故障。 5 W# C1 G$ |+ Z. p( D5 ~) w; A$ [
4.制动管路中渗入空气。
8 _- W( l ~6 M, p/ c8 |# p 诊断: ; w) \ a( ?" ^! h
液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及制动时踏板增高度来判断。 ) K3 V0 O+ D6 R/ C
1.一般制动时踏板高度太低、制动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随之增高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。
9 E& f# n/ ~1 m* W! ] 2.维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封不良,回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。 * g, Q+ G/ V* @- s: @. F* G/ }
3.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或回位弹簧太软。 : |1 ^) u; L* W1 i! j( r
4.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。
2 I7 U2 K+ b+ C& T 5.连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。 6 A% q) z. E* I/ e7 c' i
6.连续几脚制动时,踏板高度低而软,是总进油孔中储液室螺塞通气孔堵塞。 . e# V! A M+ A9 T5 e
7.一脚或两脚制动时,踏板高度适当,但太硬制动效能不良。应检查各轮磨擦片与鼓的间隙是否太小。若间隙正常,则检查鼓壁与磨擦片表面状况。如正常,再检查制动蹄弹簧是否过硬,总泵或分泵皮碗是否发胀,活塞与缸壁配合是否松旷。如均正常,则应进而检查制动软管是否老化不畅通。 |
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