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本帖最后由 ricky_may 于 2013-7-29 21:43 编辑
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% l* e) k! L, b% U% i; c3 L接到不锈钢的粗加工操作。他甚至不能开始生产,因为每次刀具磨损会立即耗资好几千元,且无法有效改善 ,请采用MASTERCAM动态铣削加工策略
! g; i! N5 m3 A动态铣削加工策略,依赖于一种复杂的算法,不断地进行监控,在每一个阶段的材料,自动调整速度,以提供最佳的切割性能,而用户无需进行费时的微调整个数控程序。
0 u. X8 b* m( ^# P动态铣削刀具路径使用完整的长弧切削法,在高速行驶时用最少的步径快速去除材料。在同一时间,自动计算避免刀具埋入素材内,产生不均等切削,并最大限度地减少热量积聚,并提供更好的排屑。; W1 r9 L- K9 C4 e& r
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http://v.youku.com/v_show/id_XNDMyNjI2MDcy.html
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高速加工= 等量移除加工; P+ G6 L/ R/ {0 k( x' p
高速加工=刨皮式加工 高速加工= 弧转式加工 高速加工= 需用机台最高转速加工,=需用机台最高进给率加工 高速加工= 不需用高速机,旧机也行, 线轨硬轨都可,可配合G05 P..高精处理 高速加工= 铝料可采用一步到位全刃长加工,如一次40mm深 高速加工= 不锈钢可采用浅边切削法 高速加工= 铁料采用一步到位全刃长加工,如20mm (需坚固的短夹持) 高速加工= 用适度直径大小的平铣刀加工 (建议值 6-12直径) 高速加工= 刀具太小,刀杆太软,太大的直径磨擦接触阻力大 高速加工= 粗加工,快速除料用, 精加工可用传统加工法
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) {$ ], [ H O3 v4 @6 o范例实战: 有" M6 w0 h: v: {0 ]* \- h1 g9 i
直径 8mm 平刀 铝料 40mm深 边2.4 F2500 S=7000 配合G05 P10000 (其实F2500 还太慢). i& [$ r% `1 f. X, Z. ?+ @
第一次您 ?,就把边改1mm 深改25mm....) S5 i1 R4 E7 |, {' h- m& \1 E3 t. f9 \
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