请教各位冲压工程师

wdmzjzk

该零件如图所示
外面的工艺孔都是最后冲出的，分多次冲出，所以零件的平面度无法达到，
  V8 b1 a  R6 z! A* U现在零件增加的整体平面度要求，我用800T精压机及200T液压机进行整平，均无法达到理想效果。

tangcarlos3d

好像是离合器从动盘上的零件。
7 j5 v! A" Y1 Y/ R用机械方法进行整平，由于有弹性变形存在，不可能“挢抂过正”，肯定无法达图纸要求。
造成不平的原因是什么？从原因入手解决问题。我认为是在起料是拿不稳造成变形。是否可以加辅助弹性顶针将料顶起，也可以把定位销的导向高度降低，端部做成锥形以减少摩擦。

wdmzjzk

tangcarlos3d 发表于 2013-7-8 12:29 static/image/common/back.gif
% I# N0 _8 T. r% d) ~( p好像是离合器从动盘上的零件。
用机械方法进行整平，由于有弹性变形存在，不可能“挢抂过正”，肯定无法达 ...

1 o1 t) D/ I# o# g; q. q, A: {这位老师，好眼力。
至于你说的问题，产生不平的原因。很可能是制程导致的。
" L7 `6 y' p) [- H2 i6 y这个我还真没有去认真研究到底是哪个环节导致不平的。(不过材料本身平面度就不好吧)
只是在发生不平以后采取措施将工件整平，但是一直无法达到预期效果。
回头生产的时候跟踪验证看看。
7 r5 U( G- ]/ x3 ^( L& D谢谢！

ㄖㄖ祥志

再用其它机械进行精加工就好啦．

wdmzjzk

ㄖㄖ祥志 发表于 2013-7-9 02:00 static/image/common/back.gif
再用其它机械进行精加工就好啦．

* Z& d7 q. E0 i0 [' l1 L1 W% }目前就是用整平模整过，而且几种种方式的整平模，总是有那么几个点压不平。
后来用热处理回火校平的方式，也是不能达到预期的理想效果。
您有什么办法呢？

kilinebush

因为不明白产品的用途，所以建议仅供您参考，看到您的表述，您可以从两个方面入手，一是固定好产品在冲孔，固定面积越大稳定效果就会好很多，二是从材料本身找解决的方法。:)

lfjliu008

建议楼主：
A、查查板料的平整度、热处理状态；
B、冲孔的先后顺序，试试能否调整？
# b& d3 Y  W, d: ~7 @  ~# p7 fC、冲压时的压料力能否增加？
D、能否在冲压适度增加反变形，若变形较规则。

張貴宏

此種產品要完全靠沖壓成形來達到他的要求水平是比較不可能的,須搭配其他的加工工藝完成
建議工藝: 1.沖壓成形(沖頭須磨成v形沖切減少變形量,並且須分多次沖切才行)卸料板壓力用油壓方式最佳
4 \; m' u1 v. ~% x, A' {, w         2.熱處理方式須夾平回火
$ P$ R( ?* F6 \/ p: f         3.雙面研磨加工處理