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2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 1899|回复: 2
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[推荐] 如何消除切削过程中的振动

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发表于 2006-7-28 00:50:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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存在振动问题时,基本措施是减小切削力。 这可通过使用正确的刀具、方法和切削参数达到。 ; z& g2 s2 z8 e: I7 K( u8 \! ~0 |

8 V7 N" ^, Z# T4 U0 _遵守下面的已证明有效的建议: 6 m  g# c& r4 i

- _* O/ m4 y! Q- 选择疏齿距或不等齿距铣刀。 5 p1 s, S: H8 a
6 J3 Y- q. i. B+ g, D5 x4 G( J
- 使用正前角、小切削力刀片槽形。
, @! N4 s) d+ O: U
! i$ E! u2 O! m! h0 C- 尽可能使用小铣刀。 当使用减震接杆进行铣削时,这一点特别重要。
2 F8 o9 M6 Z$ Q' j+ S
) A  Z9 }7 \! ]9 }3 O- 使用小切削刃钝化半径(ER)的刀片。 从厚涂层到薄涂层。 如需要可使用非涂层刀片。 应使用基体为细晶颗粒的高韧性刀片牌号。
+ I6 T( }* Z8 Z) V0 ?/ f9 k! j
4 [8 H: t' L# u- 使用大的每齿进给。 降低转速,保持工作台进给量(等于较大的每齿进给量)。 或保持转速并提高工作台进给量(较大的每齿进给量)。 切勿减小每齿进给量! : }4 X. J, O0 K8 a

  `0 G% T! A- ?$ k) }7 ~$ Y  u7 V+ x- 减小径向和轴向切削深度。 , |4 J$ R5 y/ M5 C' e2 v3 V6 I9 f

1 G7 B$ U" l3 f2 a) Q- 选择稳定的刀柄,如可乐满Capto。 使用尽可能大的接柄尺寸,以获得最佳稳定性。 使用锥度加长杆,以获得最大刚性。 4 V$ r$ h, ^  L' K5 Q% z, o; l
4 M2 B% e0 c1 S% H9 j
- 对于大悬伸,使用与疏齿距不等齿距铣刀结合的减震接杆。 安装铣刀时,使铣刀与减震接柄直接连接。 : j  N' ^0 h0 L! b/ P' A
) n6 W3 v. s# X
- 使铣刀偏离工件中心。
& c3 @+ L" z5 y, j0 Z$ u" [1 G0 R) [1 B: M
- 如果使用偶数齿的刀具——可每隔一齿拆下一个刀片。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 好资料

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发表于 2006-8-22 22:23:59 | 显示全部楼层
好的!
* i4 I- w' o4 o0 ?5 B, o- y- H! K; `谢谢!- ]/ v3 n/ B% M
我喜欢无私奉献!
发表于 2006-8-23 17:18:59 | 显示全部楼层
计算一下压紧力,夹具手册里面有数据的,
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