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发表于 2013-6-23 22:18:01
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来自： 中国江西九江
六色彩虹 发表于 2013-6-23 22:06 static/image/common/back.gif
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渗碳----加工----淬火，这样安排下的淬火一般都是选择高频淬火，是这样吗？那图纸技术要求上面也需 ...
* o6 D5 Q. r m1、 直接淬火低温回火. i& H7 j, E( H5 M3 h
组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低+ y" }, K" {) v# [$ _0 F+ h* X
适用范围： 操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。% ?" m& ]" L+ }0 ^% T6 b- T
2 、 预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃
5 k! t( y9 e* Z% e8 |" A组织及性能特点：可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。5 G4 s# h" m p* T/ o5 T5 c+ x
适用范围： 操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均小，广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。
: `, G! p9 ^# u% v3、 一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃
6 Y6 v* h) L* N, O' ~: K组织及性能特点：对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。' m1 c" I! e* X( s2 }+ u$ c
适用范围： 适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。* Y) [& {9 _6 d4 x1 o
4、 渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃4 \+ A# U+ M1 ~4 `
组织及性能特点：高温回火使M和残余A分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后残余A减少。
6 m" A2 Y9 v# ]! N; b适用范围： 主要用于Cr—Ni合金渗碳工件
* Q7 V( l& t( p& ]9 A, F5、 二次淬火低温回火2 V0 B/ l* w& t% l* Q, }
组织及性能特点：第一次淬火（或正火），可以消除渗碳层网状碳化物及细化心部组织（850-870℃），第二次淬火主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1—Ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。
. l4 B! J9 \& b- K% o/ Y) h适用范围： 主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。* M1 E7 t3 S# {+ f* U
6、 二次淬火冷处理低温回火
* ]4 o2 |/ w" V" M% i' }8 {组织及性能特点：高于Ac1或Ac3（心部）的温度淬火，高合金表层残余A较多，经冷处理（-70℃/-80℃）促使A转变从而提高表面硬度和耐磨性。
2 h' d" b6 P' K$ Y适用范围： 主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。5 n" E* L8 ?: m: [% m( \
7、 渗碳后感应加热淬火低温回火
Q# _! B/ k. ~7 B组织及性能特点：可以细化渗层及靠近渗层处的组织。淬火变形小，不允许硬化的部位不需预先防渗。" q; `3 n) W% F
适用范围： 各种齿轮和轴类1 M4 w2 L8 I; }
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发表于 2013-6-23 21:22:18
发表于 2013-6-23 21:38:06
楼主
发表于 2013-6-25 09:09:58