课程设计遇到困难了，求助

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现在我需要用立式镗床粗镗直径180深100的孔，需要用镗模什么的吗？如果需要，怎么固定？

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这是我设计的定位夹紧部分，大家帮我看看有什么需要改进的？PS:镗大孔是以工序15加工的直角面为基准。
; y4 `9 N' ?8 X8 I8 c+ b" q

5	砂型铸造	毛坯铸造
10	人工时效	对毛坯进行时效处理
15	铣	铣一直角平面
		铣另一直角平面
20	铣	铣长度为75mm的凹台
		铣另一长度为75mm的凹台
25
30	镗	粗镗加工φ180H7的孔
		精镗加工φ180H7的孔
35	铣	铣φ180H7的一端面
		铣φ180H7的另一端面
40	镗	倒角
		翻遍倒角
45	钻孔	钻6-φ13的孔
50	钻孔	钻φ25的通孔
		钻另一φ25的通孔
35	铣	铣宽度为50mm的凹槽
		铣另一宽度为50mm的凹槽
55	去毛刺
60	表面处理
65	终检入库

zhuyi0829

图纸看不清楚，关键是型状位置公差怎么标注的，是多少

零落寒尘

有点没看明白你的目的是什么？是只要镗180的孔，还是其他的端面、小孔也要铣和镗？

zll3310737

定位基准从截图上看应该是凹下去的平面。（你的截图很不清楚）粗略估计的。还需要一个顶紧的装置。

kevin1985

你这样加工是有问题的，你镗孔用工装来保证精度？工装定位基准（孔端面未加工过）怎么压得平，镗完孔后怎么保证孔与端面垂直度，难道要找正内孔？图看不清楚尺寸，只能大致说下：
正确做法是先以孔比较平端面为粗基准(如果平行度非常差可以见光一刀)加工主视图中两定位基准，再以其中一已加工面位基准，找正另一加工基准，镗内孔和内孔端面，如果机床回转精度高可以将另一端面一次镗出，如果不够可以已加工内孔端面为基准磨另一面
题外话：你这个是加工工艺问题，怎么发到SW区来了。。

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zll3310737 发表于 2013-6-21 13:56 static/image/common/back.gif
定位基准从截图上看应该是凹下去的平面。（你的截图很不清楚）粗略估计的。还需要一个顶紧的装置。

其实加工的话，这个夹具体是水平放置的（用的是立式镗床），两块挡板对应的平面是已经加工好的，以他们为定位基准和工序基准。

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zhuyi0829 发表于 2013-6-21 13:34 static/image/common/back.gif
图纸看不清楚，关键是型状位置公差怎么标注的，是多少

& D" h6 s0 s8 H) Z5 p! v+ P) i1 Q5 P待会儿上清晰的图。。。

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零落寒尘 发表于 2013-6-21 13:47 static/image/common/back.gif
有点没看明白你的目的是什么？是只要镗180的孔，还是其他的端面、小孔也要铣和镗？

" Y- S8 X8 Z9 g2 g( i我们的课程设计是以小组形式进行的，每个小组的工序是一样的，然后每个人选择一个工序，对应设计夹具，然后要画一张装配图和两张零件图，我选择的是粗镗主视图的这个大孔.

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这就是我们组课程设计的题目
3 V2 [, b9 R3 |

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kevin1985 发表于 2013-6-21 14:07 static/image/common/back.gif
: w4 f5 a8 }# R/ P: F$ [& t6 R你这样加工是有问题的，你镗孔用工装来保证精度？工装定位基准（孔端面未加工过）怎么压得平，镗完孔后怎么 ...

额，抱歉，新手刚来，不过感觉这里还是有大神的，所以我就选了sw区，关于相关的尺寸，位置精度要求，我把清晰图发了，帮我看看PS：我是先加工两直角面的，然后以他们为基准，加工大孔，然后下面工件下面用到三个可调支撑。

zll3310737

即刻出发 发表于 2013-6-21 14:15 static/image/common/back.gif
其实加工的话，这个夹具体是水平放置的（用的是立式镗床），两块挡板对应的平面是已经加工好的，以他们为 ...

7 h* b5 `$ q2 P, \, H" f就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大面，这是从图纸上的尺寸得来的。因为孔到凹槽的面尺寸都有公差，按照先面后孔，以及你工序安排的顺序。
  \3 C( t) T) I! i补充下，可以先把两个凹槽加工好，保证垂直度，然后可以让顶板顶紧凹槽的面。如果工艺控制困难，可以换算到大面到孔的尺寸，并保相应证槽面到大面的形位公差，位置尺寸，不推荐后者。

TKG-09

镗孔前应先铣两个端面。

即刻出发

zll3310737 发表于 2013-6-21 15:12 static/image/common/back.gif
0 y( n6 ~) n6 O; \就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大 ...

上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平面，就不需要可调支撑了。还有几个问题1，立式镗床需不需要画镗套什么的？
2，需要在哪个位置顶紧。3，以两直角面为基准加工大孔行吗？

即刻出发

zll3310737 发表于 2013-6-21 15:12 static/image/common/back.gif
4 w# Y4 W+ j7 Q: x就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大 ...

; j, i  [- _( M& A, u上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平面，就不需要可调支撑了。还有几个问题1，立式镗床需不需要画镗套什么的？
3 E/ p4 d! _% h, D- W2，需要在哪个位置顶紧。3，以两直角面为基准加工大孔行吗？

即刻出发

zll3310737 发表于 2013-6-21 15:12 static/image/common/back.gif
就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大 ...

% S4 T% W6 u' C1 X, j. H, ?上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平面，就不需要可调支撑了。还有几个问题1，立式镗床需不需要画镗套什么的？
2，需要在哪个位置顶紧。3，以两直角面为基准加工大孔行吗？

阿呆哥哥

镗孔的工艺路线是：1、先铣两直角边  2、铣端面，镗孔  3、铣槽！（刚看到有工艺路线，和我的一样，是正确的）
5 e% ]) j* [" z( |好像前面有个这工件的帖子，我认为镗孔是不需要做工装的，上车床到是可以做工装！
镗孔直接在工作台上用压板把工装压紧就可以，如果非要做个工装，你那个工装就可以，不过中间得开口，不然顶镗杆~

即刻出发

阿呆哥哥 发表于 2013-6-21 16:58 static/image/common/back.gif
1 D" w) C4 _) U. i; j镗孔的工艺路线是：1、先铣两直角边  2、铣端面，镗孔  3、铣槽！（刚看到有工艺路线，和我的一样，是正确的 ...

! ~; Z! ?" p0 `& t9 i5 h+ n  z额额，那还需要用到镗模吗，那玩儿怎么画啊？在我这个定位夹紧的基础上，另外上面有人说到顶紧，我还是有点不明白，在哪个位置？会不会产生过定位问题？麻烦兄弟帮帮忙，万分感谢！

彤儿

同意6楼的说法，不管是粗镗不是精镗，你都要有一个基准面，找出了基准面才能给据零件的外形确定夹具设计

即刻出发

彤儿 发表于 2013-6-21 19:01 static/image/common/back.gif
1 @2 q0 l# Z% e! U4 C5 e/ p同意6楼的说法，不管是粗镗不是精镗，你都要有一个基准面，找出了基准面才能给据零件的外形确定夹具设计

嗯，所言极是，请问用立式镗床需要用镗模吗？

zbj

用卧式镗床镗吧,装夹方便,当然,立式镗床刚性好一些.

tangcarlos3d

镗床拖板可以找正空的中心，如果只加工180的孔应该不需要专用夹具就可以加工。只需要垫铁、压板等就可以。当然开始之前两端面应该先已加工好。镗完孔将两端的45度倒角也顺带加工。要继续加工螺纹底孔也可摇拖板到合适的位置再钻孔。

zll3310737

即刻出发 发表于 2013-6-21 16:47 static/image/common/back.gif
上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平 ...

0 |$ h: F4 q6 u( L' xhttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
- k) O8 B; s9 Y2 E# S跟你的问题很像。。。可以参考下

qiminger

如果是按你那个工艺表，你的夹具是没什么问题。
' u- ~1 b" ]; b% L1 e# v建议略改一下，如下图：

跟据毛坯特点，实际生产中的工艺，加工第一序应该是车床加工180孔，
( Q# ?2 C1 m) m( q3 S; Y直径250毛坯处设计正好用三爪卡盘即可，这样在第一序还能出一个端面，以后序在以孔定位加工……
工装简单且形位工差好控制。

zhuyi0829

qiminger 发表于 2013-6-22 09:10 static/image/common/back.gif
5 H, Y  N2 R  |+ B. c; g如果是按你那个工艺表，你的夹具是没什么问题。
5 R- V9 w7 b" o3 v8 U2 d7 D& l$ P建议略改一下，如下图：

% W8 a* y$ D+ R  d+ o9 @说的对，要镗这个孔代价很大，先钻孔，再扩孔，粗镗，精镗光镗刀也要好几万，老板是不愿意承受的